En el pasado, el sistema de cultivo se practicaba en áreas que recibieron precipitaciones considerables para mejorar el crecimiento de las plantas. Con la invención de los medidores de flujo volumétrico, la agricultura se ha vuelto fácil ya que aseguran que las plantas obtengan la cantidad correcta de agua. El medidor de flujo volumétrico básicamente mide las cantidades de agua, vapor o gas que fluyen a través de una tubería en un período de tiempo particular.
Un medidor de flujo tiene un elemento primario, transmisor y transductor. El transductor de flujo volumétrico detectará el fluido que fluye a través del elemento primario y luego sancionará el transmisor para crear una señal de flujo continuo. Aquí hay algunos tipos de medidores de flujo volumétrico disponibles en la actualidad.
El medidor de flujo ultrasónico utiliza ondas de sonido para medir la velocidad de un líquido a medida que fluye a través de un sistema de tuberías. Los medidores de flujo ultrasónicos son de dos tipos; "Tiempo de tránsito" y "Doppler". El "tiempo de tránsito" envía y recibe ondas ultrasónicas en el medio de las direcciones del transductor aguas arriba y aguas abajo a medida que el líquido fluye en las tuberías. La velocidad de flujo del líquido es directamente proporcional al flujo aguas arriba y aguas abajo. Por otro lado, el medidor "Doppler" mide la frecuencia de las ondas de sonido cuando rebotan en las burbujas de aire o partículas en la corriente. A medida que aumenta el flujo, el cambio en la frecuencia se vuelve directamente proporcional a la velocidad de las partículas.
Los medidores de flujo Vortex usan una barra de protección o un cuerpo de farol para interrumpir el flujo de fluido. Se crean remolinos o vórtices aguas abajo en patrones alternos a medida que el líquido fluye a través de las tuberías o el cuerpo. Un transductor (sensor de presión, cristal piezoeléctrico, sensor ultrasónico) detecta los vórtices: la frecuencia de los vórtices es relativa a la velocidad del flujo. Los medidores de flujo Vortex se utilizan para medir flujos en agua, aguas residuales, pulpa y papel, vapor, productos químicos y petroquímicos.
Los medidores de flujo electromagnéticos utilizan la Ley de inducción electromagnética de Faraday para medir la velocidad del fluido. En la funcionalidad de este medidor, los campos magnéticos se canalizan en un fluido conductor que pasa a través del sistema de tuberías. Los iones líquidos que pasan a través del campo magnético provocan señales de voltaje que son detectadas por los electrodos instalados en las paredes de la tubería. El voltaje es proporcional a la velocidad del líquido según la Ley de Faraday. Las aplicaciones comunes a los medidores magnéticos son la medición de fluidos conductivos móviles como agua, cáusticos, lodos y ácidos. El medidor mag es un medidor de flujo digital volumétrico muy utilizado.
Los medidores de turbina utilizan la energía cinética del fluido para medir el flujo. Por lo general, hacen girar una turbina sumergida que gira proporcionalmente al flujo del líquido: un sensor colocado en las turbinas recoge los movimientos de las aspas. Más pulsos enviados por un movimiento rápido de fluido permite que el medidor de turbina determine la velocidad. Estos medidores se utilizan para medir flujos en hidrocarburos, agua, productos químicos, aire, líquidos criogénicos, así como gases industriales.
La rueda de paletas es similar al medidor de turbina en que el flujo de fluido hace girar la rueda a una velocidad proporcional a la velocidad. La capacidad de la rueda de paletas para medir flujos a velocidades más bajas es la única diferencia. En general, las ruedas de paletas son en mayor medida un indicador de flujo en lugar de dar mediciones muy precisas. Estos medidores de flujo volumétrico en realidad son limitados cuando se trata de presión y temperatura de operación, pero se utilizan mejor con fluidos limpios que no contienen partículas.
En pocas palabras, la elección es suya al elegir el medidor de flujo volumétrico adecuado para usar. Recuerde que el uso periódico requiere cuidado y mantenimiento regulares para mejorar el funcionamiento óptimo.