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El hipoclorito de sodio se utiliza ampliamente como desinfectante químico en el tratamiento de agua, el procesamiento químico, la producción de alimentos y bebidas, y otras aplicaciones industriales. Desempeña un papel fundamental en la desinfección de agua potable, la esterilización de aguas residuales, el saneamiento de talleres, la fabricación de papel y los procesos de blanqueo.
En estas industrias, la dosificación precisa de productos químicos y la medición del caudal determinan directamente la eficiencia del tratamiento, el cumplimiento de las normas de seguridad y los costos operativos. Una dosificación insuficiente puede resultar en una desinfección incompleta, un contenido microbiano excesivo y posibles riesgos de seguridad. Una dosificación excesiva puede generar residuos químicos, aumentar los costos operativos e incluso generar subproductos nocivos que incrementan la carga del tratamiento posterior.
Especialmente en aplicaciones de alta higiene, como los sistemas municipales de agua o el procesamiento de alimentos, las concentraciones de hipoclorito de sodio deben cumplir con las normativas. Seleccionar un caudalímetro de hipoclorito de sodio adecuado es fundamental para garantizar el cumplimiento del proceso, un funcionamiento estable y una reducción de costes a largo plazo en los sistemas de dosificación de productos químicos.

La solución de hipoclorito de sodio es corrosiva por naturaleza. En ciertas condiciones, también puede contener trazas de impurezas. Los medidores de caudal mecánicos tradicionales, como los de turbina o de vórtice , se ablandan y sufren corrosión, desgaste u obstrucción, lo que produce mediciones inestables o imprecisas.
Un caudalímetro magnético (caudalímetro electromagnético), sin piezas móviles y con excelente compatibilidad química, es ideal para aplicaciones de hipoclorito de sodio y otros líquidos corrosivos. También puede utilizarse como caudalímetro de ácido y ofrece las siguientes ventajas:Las partes húmedas de un caudalímetro electromagnético pueden fabricarse con revestimiento de PTFE y electrodos de titanio, tántalo o Hastelloy. Estos materiales resistentes a la corrosión protegen eficazmente el sensor de la erosión química, prolongando su vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento a largo plazo.
Gracias a sus diseños de paso completo, los medidores de flujo magnéticos no se ven afectados por cambios de densidad, viscosidad ni temperatura, sin comprometer la precisión. Con una conductividad del líquido adecuada, el medidor proporciona lecturas estables y precisas, generalmente con un margen de error de ±0,2 % a ±0,5 %. En sistemas de dosificación de hipoclorito de sodio con concentraciones fluctuantes, esta estabilidad minimiza los errores de medición y garantiza un control preciso de la inyección de productos químicos.
Amplia aplicabilidad y fácil mantenimiento
Los caudalímetros electromagnéticos ofrecen una amplia relación de regulación de hasta 1:100, abarcando caudales desde 20 L/h hasta 100 m³/h. Funcionan con tuberías de diversos tamaños, desde 3/8", 1/2", 3/4" hasta 1 pulgada.
Además, al no tener componentes móviles ni requerir un complejo acondicionamiento previo, el medidor es fácil de instalar y requiere un mantenimiento mínimo. Posteriormente, solo se requieren comprobaciones periódicas del estado del sensor de flujo de ácido.Un medidor de flujo de hipoclorito de sodio adecuado debe adaptarse a las condiciones de operación de su planta y a las capacidades técnicas del medidor. Normalmente solicitamos los siguientes parámetros antes de realizar un presupuesto:
Dimensione el sensor según su rango de caudal real. Es recomendable proporcionar los caudales mínimo, común y máximo para que el fabricante del medidor de caudal pueda elegir. Idealmente, el tamaño del sensor debe coincidir con el diámetro de su tubería para garantizar que el medidor cubra todo su rango de caudal operativo.
Si la velocidad del flujo es demasiado alta o demasiado baja, deberá ajustar el diámetro de la tubería, lo que incrementará los costos de instalación. Además, el cambio de diámetro también afectará la pérdida de presión. Los medidores de flujo magnéticos generalmente requieren tramos de tubería rectos de 5D aguas arriba y 3D aguas abajo.
2. Selección de materiales: la clave para la resistencia a la corrosión
Debido a la naturaleza corrosiva del hipoclorito de sodio, la selección del material es crucial. A continuación, se presenta la recomendación:
Para la mayoría de las aplicaciones industriales de hipoclorito de sodio, una precisión del 0,5 % o del 1,0 % es suficiente. Esto garantiza un control fiable del proceso a un coste razonable del equipo, sin necesidad de buscar una precisión extremadamente alta.

El hipoclorito de sodio es corrosivo y las tuberías suelen ser de plástico. Una conexión a tierra adecuada es esencial para una medición estable del caudal electromagnético. La instalación de un anillo de puesta a tierra garantiza la estabilidad de la señal. Dado que el anillo de puesta a tierra entra en contacto con el líquido corrosivo, su material también debe ser resistente a la corrosión.
Para productos químicos corrosivos como el hipoclorito de sodio, la medición precisa del caudal es esencial para un funcionamiento eficiente y conforme a las normativas. Gracias a su resistencia a la corrosión, alta precisión, amplia adaptabilidad y bajo mantenimiento, los caudalímetros electromagnéticos son la solución preferida para aplicaciones de dosificación de productos químicos y tratamiento de agua.
Siempre que los parámetros centrales, como el diámetro nominal, el material y la precisión, se controlen con precisión en combinación con las condiciones de trabajo en el sitio, el medidor de flujo electromagnético puede desempeñar plenamente su función y brindar sólidas garantías para el funcionamiento estable y compatible del proceso de producción.
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