Medidor de flujo de glucosa

Se necesitan medidores de flujo para glucosa

La glucosa es un compuesto orgánico de fórmula molecular C6H12O6. Se utiliza ampliamente en la industria de la fermentación, la industria alimentaria y la industria química. En la industria de la fermentación, la glucosa es el nutriente básico y el principal componente del medio de fermentación, como antibióticos, glutamato monosódico, vitaminas, aminoácidos, ácidos orgánicos, enzimas, etc., que requieren grandes cantidades de glucosa. En la industria química, la glucosa líquida se utiliza ampliamente en la fabricación de adhesivos, productos de fundición, productos plásticos, impresión y teñido, curtido, galvanoplastia, perforación, pintura, jabón, pesticidas, etc. Los caudalímetros para glucosa son muy necesarios.

Una tarea difícil para la medición del flujo de glucosa

Pero la medición del caudal de glucosa es muy difícil de medir, la glucosa es muy viscosa, la viscosidad aumenta a medida que disminuye la temperatura, por ejemplo, la viscosidad de la glucosa es de aproximadamente 20000 CPS a 38 °C y 4000 CPS a 49 °C, y la fluidez no es buena, se necesitan medidores de flujo de alta viscosidad. Pocos medidores de flujo pueden funcionar, pero el medidor de flujo Coriolis puede funcionar en ese líquido de alta viscosidad . El jarabe contiene principalmente azúcar, glucosa, algunos componentes lácteos y algunos aditivos saborizantes, y el medidor de flujo Coriolis puede funcionar en la medición del flujo másico de líquidos mixtos.

Medidor de flujo másico de glucosa Coriolis

En el proceso de producción, compra, venta y almacenamiento de glucosa líquida, no solo se mide el flujo volumétrico, sino también el flujo másico. Estos son fundamentales para actividades como el control del proceso de producción, la gestión de calidad, la contabilidad económica, el control de lotes y la transferencia de custodia.
Antes del uso generalizado del caudalímetro másico Coriolis, el método de medición del caudal másico se obtenía indirectamente mediante corrección, conversión y compensación tras medir la densidad, el volumen, la temperatura, la presión y otros parámetros de la glucosa. Este método de medición del jarabe de glucosa presenta numerosos enlaces intermedios, un alto error acumulativo y dificulta garantizar la precisión de la medición. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, surgió el caudalímetro másico Coriolis, que mide directamente el caudal másico. La fuerza de Coriolis describe la desviación del movimiento lineal de un punto de masa en un sistema giratorio debido a la inercia con respecto al movimiento lineal del sistema giratorio. Los caudalímetros másicos son una aplicación típica de la fuerza de Coriolis. Esta fuerza solo se relaciona con la masa y la velocidad de la glucosa y, en teoría, elimina la influencia de los cambios en parámetros como la temperatura del jarabe de glucosa, la presión, el estado del fluido, la viscosidad, la densidad, etc., en la precisión de la medición, y obtiene directamente diversos medios en condiciones ambientales complejas. El valor preciso del caudal y la densidad no requiere conversión mediante parámetros intermedios, lo que evita errores de medición causados por conversiones intermedias, logrando así una medición precisa y de alta precisión. En la práctica, puede mejorar la medición de la transferencia de custodia y la contabilidad económica. La precisión evita pérdidas innecesarias y garantiza los beneficios económicos de la fábrica.

¿Cómo funcionan los medidores de flujo másico Coriolis de jarabe de glucosa?

La fuerza de Coriolis se basa en el sistema rotatorio y se considera que existe una fuerza que desvía la trayectoria del movimiento de las partículas. Esta fuerza es la fuerza de Coriolis. El medidor de flujo másico permite medir el paso de la glucosa líquida (jarabe) a través de un tubo de medición rotatorio o vibratorio. El flujo de glucosa en la tubería es equivalente a un movimiento lineal. La rotación o vibración del tubo de medición genera una velocidad angular, ya que esta es impulsada por un campo electromagnético externo. , tiene una frecuencia fija, la fuerza de Coriolis del fluido en la tubería solo está relacionada con su masa y velocidad, y el producto de masa por velocidad, es decir, la velocidad de flujo, es el flujo másico que se desea medir. Los productos actuales se sustituyen por la vibración de tuberías para generar esta velocidad angular. La mayoría de los sensores de caudal másico utilizados actualmente son de la serie CMF en forma de "U".

Especificaciones de los medidores de flujo de glucosa

• Tamaños de medidores de flujo de glucosa: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, tuberías de 1 pulgada, 2 pulgadas, medidor de flujo de glucosa de 3 pulgadas, transmisores de flujo de glucosa de 4”, medidor de flujo másico de glucosa de 6 pulgadas;
• Rango de flujo para medidor de flujo de glucosa: 0-1102 lb/h,0-100 kg/h,0-3 toneladas/hora,0-10 t/h, 0-30 toneladas por hora,0-100 t/h,0-500 t/h.,etc.
• En el proceso de uso real y en las pruebas de investigación, se ha observado que el caudal del jarabe de glucosa transportado se encuentra preferiblemente entre el 60 % y el 80 % del caudal nominal del caudalímetro másico, lo que contribuye a garantizar la precisión y estabilidad de su funcionamiento. La fluctuación del caudal no debe superar, por lo general, el ±10 %.
• Los medidores digitales de flujo de glucosa ofrecen diferentes tipos de señales de salida: analógica de 4~20 mA CC, pulso y comunicación digital. La analógica de 4~20 mA CC puede configurarse como flujo instantáneo, densidad o temperatura; la señal de pulso puede configurarse como flujo másico o flujo volumétrico. La interfaz de comunicación MODBUS RS485 permite la salida de caudal instantáneo, flujo másico total de glucosa, densidad, temperatura e información de diagnóstico del medidor de flujo.
• Medidor de flujo de acero inoxidable para medición de flujo de glucosa, es un medidor de flujo sanitario e higiénico, opción con conexión tri-clamp o tri-clover u otro grado alimenticio requerido, como la conexión de proceso tri-clamp de 50,5 mm;
• Opción con control de lotes de glucosa. Por ejemplo, el siguiente proceso: la bomba transfiere el jarabe mezclado al cocedor en dos tandas por hora. Cada tanda tiene una capacidad máxima de 125 litros. La transferencia de una tanda al cocedor tarda de 5 a 6 minutos. El controlador de lotes puede implementar esta aplicación.
• El medidor de flujo másico Coriolis también puede funcionar con flujo de glucosa a alta temperatura, de modo que la glucosa pueda fluir y el jarabe pueda calentarse continuamente, hasta que la temperatura pueda alcanzar los 130 °C o incluso más.
• El medidor de flujo de glucosa tiene una pantalla de lectura integrada o remota para mostrar el caudal de jarabe de glucosa en kg/h, toneladas por hora e indicar el flujo total de jarabe que pasa, la densidad de glucosa también se puede obtener con el medidor de glucosa;

Conclusión del medidor de flujo de glucosa

La invención del caudalímetro másico Coriolis es el resultado de décadas de arduo trabajo en el ámbito científico y tecnológico. Su aparición ha supuesto una profunda transformación en la tecnología de medición del flujo de glucosa. El caudalímetro másico Coriolis ha permitido la medición directa del flujo másico de glucosa líquida. Puede medir las características de múltiples medios y parámetros de proceso, y se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica, farmacéutica, alimentaria y otras.
Para garantizar el funcionamiento normal y fiable del caudalímetro másico, se debe tener en cuenta la influencia de la tensión de instalación y otros factores durante el proceso de instalación, y esta debe ser estrictamente estandarizada. Durante el proceso de uso, el personal de mantenimiento del instrumento y los operadores deben considerar la influencia del fluido, el caudal de la tubería y la contrapresión. , preste atención al punto cero, el valor de corte de caudal pequeño, la presión y el valor de ganancia de accionamiento del caudalímetro másico. Los factores anteriores deben analizarse exhaustivamente durante el uso. En el proceso de verificación, desmontaje y montaje, se debe manipular con cuidado para garantizar que el sensor y el transmisor del caudalímetro másico estén en buenas condiciones, para asegurar que la precisión de la medición cumpla con los requisitos y para asegurar el progreso sin problemas de la transferencia de custodia.