Los medidores de flujo electromagnéticos se utilizan normalmente como dispositivos de medición de flujo para agua, productos químicos, aguas residuales , etc. Después de solicitar los medidores de flujo, le enviaremos los instrumentos. A continuación se muestran los procedimientos e instrucciones que debe realizar y seguir después de recibir los medidores magnéticos.
Tenga en cuenta que, al entregar los instrumentos al campo de montaje, utilice una correa elevadora al entregar el caudalímetro con brida (≤DN 450 ［18”］) y fíjela con las dos bridas. Se prohíbe el uso de cadenas, ya que pueden desgastar las carcasas.
¡Advertencia!
El centro de gravedad del instrumento de flujo puede estar más alto que los puntos de elevación de la correa del elevador. Si el instrumento se desliza, ¡podría causar lesiones! Asegúrese de que no se deslice ni gire durante la entrega.
Figura 1: Tamaño ≤DN 450 ［18”］ Medidor de caudal tipo brida que suministra
Tamaño > 450［18”］Conexión de proceso con brida Medidor de flujo magnético que entrega
La caja de conexión no se puede utilizar para levantar el medidor de flujo , utilizando anillos de elevación en los medidores de flujo y orientando el medidor de flujo hacia las tuberías.
¡Precaución!
No mueva el medidor de flujo utilizando una carretilla elevadora, puede aplastar la carcasa y dañar las bobinas internas.
Figura 2: Tamaño > 450［18”］ Medidor de caudal tipo brida que entrega
Tamaño > 450［18”］Base y soporte del medidor de flujo
El medidor de flujo debe colocarse en la base o soporte.
¡Precaución!
El medidor de flujo no se puede orientar por la carcasa, de lo contrario provocará daños en las bobinas internas.
Figura 3: Tamaño > 450 [18”] Base y soporte del medidor de caudal tipo brida
La dirección del flujo debe coincidir con la dirección de la flecha en el medidor de flujo (si existe)
Los pernos de la brida se han fijado al par máximo nominal.
No debe existir tensión mecánica (torsión, curvatura) durante el montaje, las bridas de acoplamiento se mantienen axialmente simétricas y paralelas y se deben utilizar juntas adecuadas.
Las juntas no deben extenderse hasta el área de flujo, de lo contrario se generarán remolinos que afectarán la precisión del medidor de flujo.
Ninguna fuerza o momento de la tubería debería afectar al medidor de flujo.
La pantalla del medidor de flujo debe estar orientada hacia los usuarios.
Los tapones protectores de las entradas de cables solo se pueden quitar durante el cableado.
El convertidor de tipo remoto debe montarse en un lugar donde no haya vibraciones.
El convertidor del caudalímetro debe estar protegido de la luz solar directa (se requiere sombra).
Elección del lugar de montaje
Elegir el lugar donde se evite la presión negativa en la tubería.
Elegir un lugar donde no haya motores ni transformadores cerca, ya que los equipos electromagnéticos potentes pueden generar interferencias eléctricas.
Al medir un medio de fase mixta, los medidores de flujo no se deben montar en algún lugar donde la fase mixta se esté separando.
Cuando la temperatura ambiente esté entre -25 °C y +60 °C, es mejor evitar la luz solar directa.
El montaje se debe realizar en un lugar libre de vibraciones o con poca vibración, si existe vibración fuerte se requiere un soporte fijo antes y después del medidor de flujo.
La temperatura y la humedad deben estar entre el 5% y el 9%.
Se evita la lluvia directa y la inmersión.
Los caudalímetros electromagnéticos requieren una tubería recta antes y después del caudalímetro. Los accesorios de resistencia al flujo, como codos de 90°, accesorios en T, reductores, válvulas de apertura total, etc., deben tener una distancia de 5D desde el eje de los electrodos (no desde el plano de los sensores); se requiere una distancia de 10D aguas arriba si existen diferentes válvulas de apertura (por ejemplo, válvula de ajuste de apertura). Normalmente, se requiere una tubería recta de 3D aguas abajo del caudalímetro.
(D es el diámetro interior del medidor de flujo)
Vea la siguiente figura:
Al medir un medio mixto, los puntos mezclados deben tener una distancia de 30D del medidor de flujo, consulte la siguiente imagen
El medidor de flujo electromagnético puede montarse horizontal, vertical o deslizante.
En el montaje horizontal, el eje de los electrodos debe ser horizontal para evitar el aislamiento temporal generado por las burbujas en el líquido y evitar que los sedimentos los cubran. El sensor no debe montarse en el punto más alto para evitar la acumulación de aire en la tubería.
Cuando el medidor de flujo está montado verticalmente, la dirección del flujo debe ser hacia arriba, puede tener las siguientes ventajas.
Cuando no hay flujo o el flujo es bajo, los sólidos pesados en los fluidos se acumulan y las sustancias grasas suben, alejándose del área de los electrodos del medidor de flujo electromagnético. Al medir fluidos bifásicos particulados-líquidos, como lodos y pulpa, el montaje vertical puede evitar la abrasión desigual de los sedimentos. Como se muestra en la imagen, la tubería de medición debe estar llena de líquido y debe existir contrapresión.
Para evitar la presión negativa (que podría dañar los revestimientos), el caudalímetro electromagnético no debe montarse en la entrada de la bomba; se recomienda su montaje en la salida. Al montar el caudalímetro de forma deslizante, este debe montarse en la tubería de subida.
Al montar el medidor de flujo en la tubería de descarga abierta, el medidor debe montarse en el lugar más bajo.
Se recomiendan válvulas de control y válvulas de parada aguas abajo (en lugar de aguas arriba) de los sensores.
Método de montaje del medidor de caudal en el pozo
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1.Inlet 2.Over-Flow Pipe 3.Inlet 4.Clean Hole 5.Flow meter 6.Short Pipe 7.Outlet 8. Drain outlet 9. Drain Valve |
