Muchas industrias usan lechada durante el proceso industrial. Los minerales que se han extraído se mezclan con agua y luego se bombean a través de las tuberías. Ahora se agregarán otros solventes y productos químicos a esta mezcla en el siguiente proceso. Por lo tanto, en cualquier momento dado, el operador debe poder disuadir la cantidad de flujo en las tuberías, así como los tipos de aditivos que se han utilizado. Es necesario tomar medidas precisas para evitar incurrir en gastos adicionales, desperdicio de productos y aditivos y cualquier otra complicación que pueda ocurrir debido a la inexactitud. Se necesita con urgencia un medidor de flujo para la aplicación de lodos .
El mayor desafío es cómo obtener las medidas correctas, ¿verdad? Bueno, si desea obtener datos correctos, necesitará un equipo especializado porque la lechada contiene grandes desechos que pueden sesgar los datos. Es por eso que la mayoría de los expertos recomiendan que el dispositivo apropiado para ayudarlo a tomar las medidas correctas sea un medidor de flujo magnético en suspensión . No tiene partes móviles y no puede ser obstruido por partículas, por lo tanto, puede tomar medidas a pesar de los grandes trozos de escombros presentes en la suspensión. Este dispositivo utiliza la ley de magnetismo de Faraday, que funciona según el principio de que la conductividad de los materiales de flujo es directamente proporcional a la cantidad de agua pura que contiene.
Algunas industrias se han beneficiado enormemente del medidor de flujo magnético en suspensión. Ha hecho que su proceso funcione sin problemas debido a la precisión que tiene. Echemos un vistazo a las siguientes industrias.
En general, el procesamiento normal de metales y minerales implica extraerlos del suelo, luego los tritura y mezcla con agua antes de que se canalicen a las tuberías. Esta es una forma más segura de transporte que usar cintas transportadoras. Además, la industria también está en una buena posición para medir la cantidad de estos materiales que se someterán a diversos procesos.
El mineral crudo se tritura primero y se mezcla con agua que se transportará para su procesamiento. Luego sufrirá floculación donde se concentra para que pueda ser lixiviado y deshidratado.
Del mismo modo, el agua es el componente principal del transporte de pulpa que se utilizará para fabricar fibra de madera y productos de papel como papel tisú. Al igual que las otras industrias que mencioné anteriormente, el primer proceso implica el procesamiento mecánico de la madera. Se tritura en chips más pequeños que luego se llevan al digestor químico utilizando una cinta transportadora. Después de la adición de productos químicos y la exposición de productos químicos con alto contenido de sustancias químicas, se agrega agua y la mezcla se canaliza hacia las tuberías. Esto es para garantizar la seguridad de los operadores.
Los medidores magnéticos de pulpa se usarán para medir la pulpa de pulpa antes de que no se realice la operación de pulpa, donde finalmente se alimentará a la máquina de papel. Existe la necesidad de mediciones precisas para asegurar que haya una adición correcta de productos químicos, blanqueamiento y para obtener el pisapapeles deseado.
Además, este medidor de flujo también es ideal durante la recuperación de licor, ya que garantiza que se use la cantidad correcta de mezcla química durante el proceso de pulpa. También facilita la optimización del rendimiento de la caldera de recuperación al tomar medidas precisas del licor negro. Esto garantiza que la fábrica de papel funcione de manera efectiva según el rendimiento deseado.
Los medidores magnéticos de lodos juegan un papel crucial en las industrias de petróleo y gas al garantizar que la fracturación hidráulica se logre de manera efectiva. Se agregan productos químicos, arena y agua a altas presiones, lo que a cambio permite que fluyan gas y petróleo. Estos dispositivos se instalan junto con los camiones mezcladores para tomar medidas para ayudar en la optimización del proceso y el cumplimiento ambiental. Los medidores de flujo magnéticos instalados en el lado mezclado sucio requerirán reparaciones periódicas debido al desgaste.
La lechada afecta los electrodos que hacen que el transmisor de flujo sea ruidoso, lo que conduce a la desestabilización de las mediciones de flujo. Esto dificulta el control efectivo del proceso que conduce a imprecisiones que a cambio pueden afectar el producto final. Cuando los electrodos se ven comprometidos por los escombros, es probable que se interrumpa el campo magnético en el que fluye el fluido. Esto cambia la amplitud de la señal que se envía al transmisor. Por lo tanto, dado que los medidores magnéticos usan voltaje inducido para calcular la velocidad de flujo del líquido, la variabilidad en el voltaje de la señal afectará la salida del flujo. Es por eso que cuando esto sucede, es probable que provoque ruido y una lectura imprecisa. Por lo tanto, habrá fallas de optimización de control durante el proceso.
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