Donde se usan medidores de flujo de turbina
Los medidores de flujo de turbina continuarán teniendo un papel importante en el mercado para una variedad de aplicaciones, tales como la medición de flujo constante, limpio, de velocidad media a alta de fluidos de baja viscosidad. Gracias a su capacidad personalizable relacionada con la simplicidad y la solución, los medidores de flujo de turbina resultan relevantes a pesar de los medidores de flujo de nueva tecnología.
Los medidores de turbina son una mejor opción rentable cuando se trata de tuberías de mayor tamaño. Este es el caso de los medidores de flujo ultrasónicos, Coriolis y especialmente para DP, ya que muchos medidores DP pueden reemplazarse por un medidor de turbina. Los usuarios de medidores de turbina tienen más probabilidades de permanecer dentro de su tecnología ya adaptada.
Las ventas de medidores de turbina con base mecánica están en declive, favoreciendo a los medidores ultrasónicos multitrayectoria basados en electrónica gracias a sus menores necesidades de mantenimiento y su diseño menos intrusivo. Su desventaja radica en su mayor costo por unidad y sus altos costos de calibración. Pero, debido a su precisión y rendimiento inciertos, los medidores ultrasónicos multitrayectoria están perdiendo terreno frente a los medidores de turbina.
Tecnología mejorada en medidor de flujo de turbina
Las piezas móviles del sensor de flujo de la turbina ahora son más confiables gracias a los avances tecnológicos. Con el uso de metales más duraderos, como el zafiro sintético, al hacer rodamientos de bolas, los
fabricantes de medidores de flujo de turbina han aumentado la vida útil de su producto. Esto elimina la ventaja que tenían los nuevos medidores de tecnología sobre la durabilidad.
Algunos fabricantes de medidores de flujo han comenzado a promover cosas como el "diseño de doble rotor" entre otras mejoras del producto. La implementación del diseño de doble rotor le da a la línea más pequeña del sensor del medidor de flujo de la turbina un aumento en su rango de operación. Gracias a esta mejora, los dos rotores ahora giran en la dirección opuesta, haciendo que el primer rotor actúe como un acondicionador de flujo que redirige el flujo al segundo rotor. Como están conectados hidráulicamente, los rotores continuarán girando incluso con caudales muy bajos. Esto mejora la sostenibilidad de los medidores de flujo de la turbina en condiciones de bajo flujo.
Bajo costo del medidor de flujo de turbina
Tanto los medidores de flujo electromagnéticos como los ultrasónicos están desplazando -algunos, no todos- los medidores de turbina sobre su medición de utilidad. Sin embargo, los medidores de flujo de turbina retienen un amplio margen de mercado gracias a su ventaja de precio sobre los medidores ultrasónicos y magnéticos. Es por eso que los medidores de turbina continuarán teniendo una mayor participación de mercado en el mercado de
medición de flujo de gas industrial .
Amplias aplicaciones del medidor de flujo de turbina
Los medidores de turbina para aplicaciones de aceite se utilizan para la carga y descarga de camiones de hidrocarburos. Las aplicaciones de aviación también hacen uso de medidores de turbina. En este mercado, los medidores de turbina compiten con los medidores de flujo Coriolis y los medidores de desplazamiento positivo. El medidor de flujo másico Coriolis ha sido favorecido sobre los medidores de turbina en estas aplicaciones de distribución. Los medidores de turbina también se emplean en plantas químicas y refinerías para la medición de flujo de gas o líquido limpio en la planta.