Medidor de flujo de turbina de gas ampliamente utilizado
 El medidor de flujo de turbina de gas ofrece ventajas como alta sensibilidad, buena repetibilidad, amplio rango de medición y alta precisión. Se ha utilizado ampliamente en la medición de procesos y transferencias de custodia de gas natural, e incluso como instrumento estándar para la transferencia de cantidades. Con el pleno desarrollo de la ingeniería de gas urbano en China y la mejora continua de los requisitos de medición de la comercialización y transferencia de gas, 
los medidores de flujo de turbina de gas se han convertido gradualmente en uno de los instrumentos preferidos para la comercialización y transferencia de gas en China.
 El 
caudalímetro de turbina es un caudalímetro de velocidad que utiliza gas para impulsar su impulsor. La velocidad de rotación del impulsor es proporcional al caudal volumétrico del fluido. Según el principio de inducción electromagnética, se utiliza un sensor magnético para inducir el volumen del fluido desde el impulsor, que gira sincrónicamente. La señal de pulso proporcional al caudal se procesa para obtener el caudal volumétrico. La precisión de medición es alta, alcanzando niveles de precisión de 1,0 a 1,5; la relación de rango es amplia, generalmente de 1:20; la estructura es compacta y ligera, la instalación y el mantenimiento son fáciles, los requisitos de la sección de tubería recta son bajos y se puede utilizar para mediciones de presión media y alta.
 Los medidores de caudal de turbina también tienen las siguientes desventajas
 Las piezas móviles se dañan con facilidad, los cojinetes de las piezas clave se desgastan con facilidad, la resistencia a la suciedad es deficiente, el grado de limpieza del medio es alto y es difícil mantener las características de calibración a largo plazo, por lo que se requiere una calibración regular. Las causas del error son: la calidad del medidor, un diseño inadecuado, una instalación incorrecta y un mantenimiento inadecuado durante el funcionamiento.
 ¿Cómo controlar el error?
 Determinar correctamente la ubicación y las especificaciones del medidor de flujo. Debido a la inercia de la turbina del medidor de caudal, no es adecuado para su uso en caso de fluctuaciones frecuentes de caudal; de lo contrario, se reducirá la precisión de la medición. Para estimar con precisión el valor pico-valle del volumen de gas y la presión del medio, se deben determinar correctamente las especificaciones del medidor de caudal. 
Instalar el filtro El filtro debe instalarse antes del medidor de flujo de la turbina de gas y mantenerse limpio. Si se detecta obstrucción (se puede determinar por la diferencia de presión entre la entrada y la salida), se debe limpiar a tiempo. Si no se dispone de un manómetro diferencial, limpie el medidor de gas una vez al mes.
 Para garantizar los requisitos de la sección de tubería recta, especialmente en el caso de un diámetro reducido o una válvula medio abierta delante de la mesa. Durante la instalación, la junta no debe sobresalir de la tubería, y el caudalímetro y el eje de la tubería no deben inspeccionarse visualmente ni causar tensiones durante la instalación. Limpie siempre la tubería de impurezas durante la instalación para evitar que el rodamiento y la turbina se atasquen.