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Medidor de corriente

¿Cómo mejorar la precisión del medidor de flujo de turbina de gas?

 Gas turbine flow meter
El medidor de flujo de la turbina de gas tiene las ventajas de alta sensibilidad, buena repetibilidad, relación de amplio rango y alta precisión. Se ha utilizado ampliamente en la transferencia de custodia de gas natural y medición de procesos de gas natural e incluso como un instrumento estándar para la transferencia de cantidades. Con el desarrollo completo de la ingeniería de gas urbano de China y la mejora continua del comercio de gas comercial y los requisitos de medición de transferencia, los medidores de flujo de turbina de gas se han convertido gradualmente en uno de los instrumentos preferidos para el comercio de gas comercial y la medición de transferencia en China.

El medidor de flujo de la turbina es un medidor de flujo de velocidad que utiliza gas para impulsar el impulsor del medidor de flujo. La velocidad de rotación del impulsor es proporcional al flujo volumétrico del fluido. De acuerdo con el principio de la inducción electromagnética, el sensor magnético se utiliza para inducir el volumen del fluido desde el impulsor que gira sincrónicamente. La señal de pulso proporcional al caudal se procesa para obtener el caudal volumétrico. La precisión de la medición es alta, el nivel de precisión puede alcanzar 1.0 nivel, 1.5 nivel; la relación de rango es amplia, generalmente el rango de medición de 1:20 es amplio; La estructura es compacta y liviana, la instalación y el mantenimiento son convenientes, los requisitos de la sección de tubería recta son bajos y se pueden usar para mediciones de presión media y alta.

Los medidores de flujo de turbina también tienen las siguientes desventajas: hay partes móviles, que son fáciles de dañar, el cojinete de las piezas clave es fácil de usar, la resistencia a la suciedad es pobre, el grado de limpieza del medio es alto y es difícil para mantener las características de calibración durante un tiempo prolongado, y se requiere una calibración regular. Las causas del error son: la calidad del medidor en sí, la selección del diseño no es razonable, la instalación no está en su lugar y el mantenimiento durante la operación es inadecuado.

¿Cómo controlar el error? Determinar correctamente la ubicación y las especificaciones del medidor de flujo. Debido a la inercia de la turbina del medidor de flujo de la turbina, no es adecuado utilizarla en el caso de fluctuaciones de flujo frecuentes; De lo contrario se reducirá la precisión de la medición. Para estimar con precisión el valor de pico a valle del volumen de gas y la presión del medio, las especificaciones del medidor de flujo se determinan correctamente.

El filtro debe instalarse antes del medidor de flujo de la turbina de gas; El filtro debe mantenerse limpio. Si se encuentra que el filtro está obstruido (se puede juzgar por la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro), el filtro debe limpiarse a tiempo, si no está equipado con un medidor de presión diferencial, limpie el medidor de gas una vez al mes. Para garantizar los requisitos de la sección de tubería recta, especialmente en el caso de un diámetro reducido o una válvula semiabierta en la parte delantera de la mesa. Durante la instalación, la junta no debe sobresalir en la tubería, y el medidor de flujo y el eje de la tubería no deben ser inspeccionados visualmente y no deben causar tensión en la instalación. Siempre limpie todas las impurezas en la tubería durante la instalación para evitar que el cojinete y la turbina se atasquen.
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