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Un caudalímetro de leche en una línea de transferencia tiene una función crucial para el equipo de producción: indicar la cantidad de litros que se transfirieron de un tanque a otro. Este caso se basa en un medidor que suministramos en 2026 a un pequeño productor de yogur, quien instaló un caudalímetro magnético sanitario DN50 entre su tanque de almacenamiento de leche y su tanque de procesamiento. El medidor funcionó desde el primer día, pero surgieron dos preguntas inmediatamente después de la puesta en marcha: cómo mostrar los litros en lugar de los metros cúbicos y cómo visualizar el volumen de cada transferencia. Ambas preguntas son comunes, por lo que las respuestas se encuentran a continuación.
| Pregunta de la planta | Respuesta corta |
|---|---|
| ¿Puede la pantalla mostrar L/h en lugar de m³/h? | Sí. La unidad de flujo es una configuración del menú y tarda unos minutos en cambiarse. |
| ¿Por qué la lectura se pone a cero cuando la bomba se detiene? | La pantalla principal muestra el caudal. Si no hay caudal, el caudal es cero. El total se muestra en una pantalla aparte. |
| ¿Puede el medidor mostrar los litros de cada transferencia? | No funciona por sí solo. El medidor mantiene un registro continuo. Para medir los litros por lote, se necesita una lectura antes y después, un controlador de lotes o un PLC. Esta planta añadió un controlador de lotes. |
La línea de transferencia es una tubería de 50 mm que transporta leche cruda fría desde un gran tanque de almacenamiento hasta un tanque de procesamiento, con una duración máxima de 10 minutos por transferencia. La planta de yogur recibe la leche cruda en el tanque de almacenamiento. Antes de cada ciclo de producción, los operarios bombean la leche al tanque de procesamiento y necesitan conocer el volumen transferido para que la receta sea correcta.
| Artículo | Estado del sitio |
|---|---|
| Medio | leche cruda |
| Tamaño de la tubería | 50 mm, abrazadera tri-clamp en ambos lados |
| Temperatura | 4–8 °C |
| Presión | Aproximadamente 3 bares |
| Tiempo de transferencia | Hasta 10 minutos por traslado |
| Lo que necesitan los operadores | Litros transferidos en cada carrera |
Un caudalímetro magnético sanitario para leche es adecuado porque la leche es conductora de electricidad, el orificio está completamente abierto sin partes móviles y las partes en contacto con el líquido son aptas para uso alimentario. El caudalímetro suministrado era un modelo sanitario SHD-SE13 con las siguientes opciones:
| Opción | Selección | Por qué es adecuado para la leche |
|---|---|---|
| Tamaño | DN50, rango de caudal 3–60 m³/h | Coincide con la línea de 50 mm |
| Conexión | Tri-clamp | Fácil de retirar para su limpieza. |
| Transatlántico | PFA | Superficie lisa en contacto con alimentos |
| Electrodos | acero inoxidable 316L | Estándar para medios lácteos |
| Exactitud | 0,5% | Suficiente para la dosificación de la receta |
| Producción | 4-20 mA, RS485, pulso | Preparado para un PLC o controlador de lotes más adelante. |
| Vivienda y cuerpo | Acero inoxidable 304 | Áreas de lavado |
El rango DN50 de 3–60 m³/h equivale a 3000–60 000 L/h. Una bomba de transferencia en una tubería de 50 mm para productos lácteos generalmente se encuentra dentro de ese rango. Los aspectos clave para la selección de tuberías para productos lácteos, como la temperatura CIP y las conexiones higiénicas, se tratan en nuestra guía de selección de caudalímetros para productos lácteos .
Cambiar de m³/h a L/h es un ajuste del menú del convertidor que solo toma unos minutos. No se requiere recalibración, ya que el medidor mide la misma velocidad y solo muestra el resultado en una unidad diferente. Nuestros ingenieros enviaron a la planta un breve video y el operador cambió la unidad el mismo día.
Los pasos para el convertidor SE13 son los mismos que para nuestros otros convertidores de caudalímetros magnéticos:
Las instrucciones detalladas, incluyendo la contraseña, se encuentran en nuestro artículo sobre el funcionamiento de las llaves de los caudalímetros magnéticos .
La lectura cae a cero porque la pantalla principal del caudalímetro magnético muestra el caudal instantáneo: la velocidad a la que circula la leche en ese momento, en litros por hora (L/h). Cuando la bomba se detiene, el caudal cae correctamente a cero. El volumen que ha pasado no se pierde. El convertidor lo suma al totalizador, que se muestra en otra pantalla.
| Lectura | Qué significa | Cuando la bomba se detiene |
|---|---|---|
| Caudal (L/h) | Velocidad de flujo en este momento | Muestra 0 |
| Totalizador (L o m³) | Todo el volumen desde que se reinició el total por última vez | Se mantiene en el último valor. |
| Volumen del lote | Litros en una transferencia | Necesita una lectura inicial y final. |
La planta preguntó si la pantalla podía "guardar el último valor en litros" después de cada transferencia. El valor que buscaban era el volumen del lote, que el medidor no calcula automáticamente.
Los litros por lote se obtienen mediante tres métodos: restando las lecturas del totalizador, añadiendo un controlador de lotes o contando en un PLC. Un totalizador de caudalímetro magnético funciona continuamente, por lo que se necesita uno de estos métodos. De más sencillo a más automático:
| Método | Cómo funciona | Hardware adicional | Bueno para |
|---|---|---|---|
| Lea el total antes y después | Anota el totalizador al principio y al final, luego resta | Ninguno | Unos pocos traslados al día, registros manuales |
| Controlador de lotes | La salida de pulsos alimenta uncontrolador de lotesque cuenta cada funcionamiento desde cero; un relé puede detener la bomba a un volumen preestablecido. | Controlador de lotes, cableado | Volúmenes de recetas fijas, operadores en el tanque |
| PLC o SCADA | La salida de 4-20 mA, de pulso o RS485, se envía al PLC de la planta, que registra cada lote. | Entrada y programación del PLC | Plantas que ya registran datos de producción |
La planta de yogur optó por el controlador de lotes AJ-D. Este controlador recibe la señal de pulso del SE13, muestra los litros de corriente transferidos desde cero y mantiene en funcionamiento el totalizador del medidor para los registros diarios.
Para una transferencia de 10 minutos, el método manual funciona. Sin embargo, cuando la planta realiza varias transferencias por turno o necesita que la bomba se detenga al alcanzar un volumen determinado, un controlador de lotes elimina la resta y el riesgo de sobrellenado.
Un medidor de flujo de leche en una línea de transferencia funciona correctamente cuando la tubería permanece llena, el medidor tiene tramos rectos a ambos lados, no entra aire y el medidor está conectado a tierra. La lista de verificación:
Envíenos estos datos y nuestros ingenieros le responderán en un plazo de 24 horas con una sugerencia sobre la configuración del medidor y del lote:
Póngase en contacto con nuestros ingenieros para facilitarles los detalles de su línea.
