Medición de los niveles de azúcar en líquidos

¿Cómo mide un transmisor de presión el nivel de azúcar líquida?

El transmisor de presión con brida funciona según el principio fundamental de que la presión modifica la altura. Una vez instalado en el fondo del barril de almacenamiento, el sensor entra en contacto directo con el azúcar líquido. Cuanto mayor sea la altura del azúcar líquido, mayor será la presión generada en el fondo, lo que cumple la fórmula física P = ρ gh (donde P es la presión, ρ es la densidad del azúcar líquido, g es la aceleración de la gravedad y h es la altura del nivel del líquido). Tras captar la señal de presión, el transmisor convierte automáticamente la altura real en función de la densidad del jarabe preestablecida y la transmite al sistema de control mediante una señal estándar de 4-20 mA para lograr una monitorización de la altura en tiempo real. Todo el proceso no requiere tuberías complejas, las señales se transmiten directamente y los datos son más precisos.

¿Cuál es la dificultad de medir el nivel del jarabe?

Las principales dificultades para medir el jarabe se centran en tres puntos:

Medición del nivel de líquidos de alta viscosidad

Primero, alta viscosidad . El azúcar líquido tiene una viscosidad mucho mayor que los líquidos comunes, lo que hace que se adhiera fácilmente a la superficie del sensor, lo que resulta en una transmisión de presión lenta y el bloqueo del canal;

Medición de nivel sencilla en fluidos propensos a la cristalización.

En segundo lugar, es propenso a la cristalización. Cuando la temperatura fluctúa o se deja reposar, el azúcar líquido precipitará cristales, lo que hará que la medición sea ineficaz después de envolver la sonda;

Medición del nivel de líquido a alta temperatura

El tercer problema es la alta temperatura, ya que la temperatura del azúcar líquido durante la producción suele alcanzar los 80-120 °C, lo que puede afectar la estabilidad y la vida útil de los sensores convencionales. La combinación de estos tres problemas impone requisitos especialmente estrictos a los equipos de medición.

¿Cómo adaptar el diseño de los sensores a la medición de azúcares líquidos?

Los líquidos de alta viscosidad, como el azúcar líquido, los aceites viscosos y las suspensiones, representan un problema específico para los transmisores de presión. Su baja fluidez provoca que el fluido se adhiera fácilmente a las paredes internas de las tuberías o a los espacios entre los equipos. Esta acumulación obstruye las tuberías de presión y los canales de detección en los transmisores convencionales, y además hace que la sonda sea propensa a la cristalización con el tiempo.

El diseño de inserción directa elimina la tubería de presión.

El transmisor de longitud extendida evita este problema gracias a su diseño de inserción directa. El elemento sensor se introduce directamente en el recipiente de almacenamiento del medio a través del conector, eliminando por completo la necesidad de tuberías de presión. El contacto entre el elemento sensor y el medio es directo, sin canales adicionales ni zonas muertas donde se pueda acumular material. El jarabe espeso o la melaza no se acumulan en la sonda, y la trayectoria de transmisión de presión se mantiene corta y despejada. Esto elimina el riesgo de obstrucción que presentan los transmisores convencionales y garantiza lecturas de presión y nivel continuas y estables.

Material de sonda diseñado para una adhesión de alta viscosidad.

Específicamente para azúcar líquida, la sonda está fabricada en acero inoxidable 316L o aleación Hastelloy, con un acabado superficial pulido que reduce aún más la adherencia del medio. Incluso en condiciones de alta viscosidad, la superficie lisa evita la acumulación de residuos en la propia sonda.

Elemento de condensador cerámico para pequeños cambios de nivel.

El elemento sensor utiliza un diseño de condensador cerámico de alta sensibilidad, por lo que detecta pequeños cambios de presión y responde rápidamente incluso cuando el nivel del líquido varía solo ligeramente.

Parámetros técnicos del transmisor de nivel de azúcar líquido

Los parámetros de este transmisor de presión satisfacen plenamente las necesidades de las fábricas de azúcar:

• El rango de medición varía, por ejemplo, nivel de líquido de 0 a 5 m (presión de 0 a 50 kPa), de 0 a 3 m, etc.
• Es compatible con diferentes especificaciones de bidones de almacenamiento;
• Precisión de medición ± 0,5 % FS o incluso superior, como 0,2 %, repetibilidad ± 0,1 % FS, datos precisos y fiables;
• Salida de señal estándar de 4-20 mA, se puede conectar directamente al sistema DCS de la fábrica de azúcar y admite control remoto;
• El nivel de protección es IP67, y la carcasa está fabricada con una aleación de aluminio que le permite soportar ambientes húmedos y polvorientos.
• El tamaño y la interfaz de la brida son personalizables por el usuario, por ejemplo, tamaño de 3”, tamaño de 4”, etc.