Instalación de caudalímetro de engranajes ovalados
1. Los usuarios deben limpiar la tubería antes de instalar el medidor de caudal de engranajes ovalados.
- Si el líquido contiene partículas sólidas, se deberá instalar un filtro en la entrada de la tubería;
- Si el gas está contenido en los fluidos, se debe instalar un dispositivo de escape de gases.
- La tubería nueva debe limpiarse antes de su puesta en servicio y luego debe enjuagarse con un flujo sólido para eliminar las incrustaciones de soldadura residuales.
- Las válvulas de cierre delante y detrás del medidor de flujo deben estar cerradas para permitir que el líquido fluya desde el tubo de derivación;
- Si no hay tubo de derivación, el medidor de flujo debe estar equipado con un tubo corto en su lugar.
2. El caudalímetro ovalado no tiene requisitos específicos para las secciones de tubería rectas antes y después del sensor de caudal de aceite. Se puede instalar horizontal o verticalmente. Al instalarlo, el eje de rotación del engranaje ovalado del caudalímetro debe estar paralelo al suelo.
3. La dirección del flujo debe ser coherente con la dirección indicada en la carcasa del medidor de flujo. Generalmente, solo se puede medir en una dirección. Si es necesario, se instala una válvula de inversión aguas abajo para evitar dañar el medidor de flujo.
4. Generalmente, después de la limpieza del líquido, todavía queda aire en la tubería. Con la presión en funcionamiento, el aire fluye a través del sensor de flujo con una mayor presión, lo que puede hacer que los componentes de medición activos funcionen demasiado rápido y dañen el eje y los cojinetes del sensor de flujo. Por lo tanto, el flujo debe aumentarse lentamente al principio para que el aire escape gradualmente.
¿Cómo utilizar el caudalímetro de engranajes ovalados?
1. Compruebe el filtro La red de filtros de la nueva tubería de arranque es la más propensa a romperse. Después de la prueba, es necesario verificar si la red de tuberías está en buenas condiciones. Al mismo tiempo, cuando el filtro esté limpio y libre de suciedad, los usuarios deben registrar el flujo normal y la pérdida de presión para futuras referencias.
2. Medición de líquidos de alta viscosidad. Los caudalímetros de engranajes ovalados son adecuados para medir líquidos de alta viscosidad. Los usuarios generalmente necesitan calentar los fluidos para que fluyan cuando comienzan a usar el caudalímetro nuevamente. Cuando el caudalímetro deja de funcionar, sus fluidos internos se enfrían y espesan. Cuando vuelve a funcionar, los fluidos enfriados deben calentarse antes de que fluyan a través del sensor de flujo. El componente de medición del sensor de flujo se dañará por el flujo frío espeso.
3. Evite cambios bruscos de caudal Un cambio brusco de caudal produce una gran fuerza adicional que daña el rotor del engranaje, lo que podría dañar fácilmente el medidor de caudal.
4. Conmutación de tuberías de derivación Cuando el caudal de líquido se transfiere desde la tubería de derivación al medidor, los usuarios deben abrir y cerrar la derivación lentamente, especialmente en tuberías de alta temperatura y alta presión. Cuando esté activada, abra la válvula del lado de entrada, luego abra lentamente la válvula del lado de salida, observe el estado de funcionamiento del medidor de caudal y, finalmente, cierre la válvula de derivación. El caudal óptimo debe controlarse en (70~80) % del caudal máximo para garantizar la vida útil del instrumento.
5. El flujo de operación El flujo mínimo no debe ser demasiado pequeño, el flujo de operación debe operar dentro del valor indicado en la placa de identificación del medidor de flujo; de lo contrario, el medidor de flujo ovalado podría tener poca precisión.
6. La temperatura media La temperatura del medio no debe ser demasiado alta, debe estar dentro de la temperatura que indica la placa de características, de lo contrario podría haber posibilidad de atascar el engranaje.
7. Compruebe periódicamente el estado del engranaje. Después de un uso prolongado del caudalímetro de engranajes ovalados, los engranajes internos se corroerán y desgastarán, lo que afectará la precisión de la medición. Por lo tanto, preste siempre atención a la observación y retírelo periódicamente para inspeccionarlo y recalibrarlo.
