Instalación de caudalímetro de engranajes ovalados
1. Los usuarios deben limpiar la tubería antes de instalar el medidor de flujo de engranajes ovalados.
- Si el líquido contiene partículas sólidas, debe instalarse un filtro en la parte superior de la tubería;
- Si el gas está contenido en los fluidos, debe instalarse un dispositivo de escape de gases.
- La nueva tubería debe limpiarse antes de la operación, y luego debe lavarse con un flujo sólido para eliminar las incrustaciones de soldadura residuales.
- Las válvulas de cierre en el frente y después del medidor de flujo deben cerrarse para permitir que el líquido fluya desde el tubo de derivación;
- Si no hay un tubo de derivación, el medidor de flujo debe estar equipado con un tubo corto.
2.El medidor de flujo oval no tiene ciertos requisitos para las secciones de tubería recta antes y después del sensor de flujo de aceite. Se puede instalar horizontal o verticalmente. Durante la instalación, el eje de rotación del engranaje ovalado del medidor de flujo debe ser paralelo al suelo.
3.La dirección del flujo debe ser consistente con la dirección indicada en la carcasa de medición de flujo. En general, solo se puede medir en una dirección. Si es necesario, la válvula de retroceso se instala aguas abajo para evitar dañar el medidor de flujo
4. Por lo general, después del barrido de líquido, todavía hay aire en la tubería, con la presión en funcionamiento, el aire fluye a través del sensor de flujo con una borla más alta, los componentes de medición activos pueden correr demasiado rápido, dañar el eje y los cojinetes del flujo sensor. Por lo tanto, el flujo debe aumentarse lentamente al principio para que el aire se escape gradualmente.
¿Cómo utilizar el caudalímetro de engranajes ovalados?
1. Revise el filtro La nueva red de filtro de inicio de línea de tubería se rompe más fácilmente. Después de la ejecución de la prueba, es necesario verificar si la red de tuberías está en buenas condiciones. Al mismo tiempo, cuando el filtro está limpio y libre de suciedad, los usuarios deben registrar el flujo normal y la pérdida de presión para futuras referencias.
2. Medición de líquido de alta viscosidad Los medidores de flujo de engranajes ovales son adecuados para medir líquidos de alta viscosidad, los usuarios generalmente necesitan calentar los fluidos para que fluyan cuando empiece a usar el medidor de flujo nuevamente. Cuando el medidor de flujo deja de funcionar, sus fluidos internos se enfrían y espesan. Cuando vuelva a funcionar, los fluidos enfriados deben calentarse antes de que fluyan a través del sensor de flujo. El componente de medición del sensor de flujo se dañará por el flujo de frío espeso.
3. Evite los cambios bruscos de flujo Un cambio brusco de flujo produce una gran fuerza adicional que daña el rotor del engranaje, lo que podría dañar fácilmente el medidor de flujo.
4. Derivación de la tubería de bypass. Cuando el flujo de líquido se transfiere del tubo de derivación al medidor, los usuarios deben abrir y cerrar la derivación lentamente, especialmente en la tubería de alta temperatura y alta presión. Cuando esté activada, abra la válvula del lado de entrada, luego abra lentamente la válvula en el lado de salida, observe las condiciones de funcionamiento del medidor de flujo y finalmente cierre la válvula de derivación. El caudal óptimo debe controlarse al (70 ~ 80)% del flujo máximo para garantizar la vida útil del instrumento.
5. El flujo de operación. El flujo mínimo no debe ser demasiado pequeño, el flujo de operación debe ser una operación dentro del valor que se indica en la placa de identificación del medidor de flujo y, de lo contrario, el medidor de flujo ovalado podría tener poca precisión.
6. La temperatura media. La temperatura media no debe ser demasiado alta. Debe estar dentro de la temperatura que indique la placa de identificación, de lo contrario podría tener la posibilidad de atascar el engranaje
7. Verifique regularmente la condición del engranaje. Después de un uso prolongado del medidor de flujo de engranajes ovalados, los engranajes internos estarán corroídos y desgastados, lo que afectará la precisión de la medición. Por lo tanto, siempre preste atención a la observación y retírela regularmente para inspección y recalibración.
