El manómetro utiliza componentes elásticos (como el tubo de Bourdon, el diafragma) como componentes sensibles, que miden e indican el valor de la presión por encima de la presión ambiental, la aplicación es extremadamente común, se usa en casi todos los procesos industriales y la investigación científica. Los usuarios deben prestar atención a los siguientes factores que pueden afectar la precisión del Manómetro.
Si la temperatura media es demasiado alta, causará la deformación del tubo de Bourdon. Además, si el medio de alta temperatura actúa en el tubo de Bourdon durante mucho tiempo, y la curva se deforma permanentemente, lo que seguramente afectará la precisión del manómetro.
¿Qué debemos hacer en alta temperatura?
En el trabajo a alta temperatura, los usuarios pueden instalar algunos dispositivos para disminuir la alta temperatura y afectar el manómetro, como el sifón, el radiador, el diafragma y el capilar, etc.
Si el manómetro se instala fuera de la caldera, se ve muy afectado por las condiciones externas. Si la temperatura exterior es demasiado baja, congelada o debido a varias vibraciones dentro del cuerpo de la caldera y el medidor de presión, afectará la sensibilidad y la precisión del puntero del medidor.
¿Qué podemos hacer para evitar la vibración y la congelación?
Los usuarios pueden instalar un dispositivo de aislamiento térmico para evitar la congelación;
Los usuarios pueden instalar un dispositivo tampón para disminuir el efecto de vibración. Por ejemplo, válvulas T-Cock.
Cuando el manómetro funciona a alta presión durante mucho tiempo, empujará el tubo de Bourdon a un estado extremo, lo que debilitará el rendimiento de los componentes elásticos y los componentes se deformarán. No es bueno en absoluto si el manómetro funciona a más de 2/3 del rango de presión total.
¿Qué podemos hacer para resolver el problema?
Deberíamos informar al fabricante del manómetro sobre su rango de presión de operación normal, normalmente seleccionarán el rango de presión dos veces de su rango de trabajo normal.
