A caudalímetro de turbina líquida Es un instrumento de precisión diseñado para medir caudales volumétricos de líquidos limpios y de baja viscosidad. Nuestros medidores de turbina de líquido ofrecen una precisión estándar de ±1,0 % de la lectura, con la opción de ±0,5 % para determinados diámetros de tubería. Detrás de cada lectura precisa de caudal se encuentra un conjunto de componentes cuidadosamente diseñados, cada uno de los cuales contribuye al rendimiento general del medidor.

El cuerpo del medidor es la base estructural del instrumento, que encierra todos los componentes internos y se conecta directamente con la tubería. El acero inoxidable 304 es nuestro material de carcasa estándar, que cubre la mayoría de las aplicaciones de líquidos limpios, incluyendo agua, aceites ligeros y fluidos industriales generales. También ofrecemos carcasas de acero inoxidable 316 para instalaciones que involucran medios o procesos ligeramente corrosivos donde se requiere mayor resistencia a la corrosión. líquidos que contienen cloruro es necesario. La carcasa se fabrica normalmente como un tubo de orificio recto con paredes internas mecanizadas con precisión para minimizar el error de medición inducido por la turbulencia.
Los accesorios de extremo sirven como puntos de conexión entre el cuerpo del medidor y las tuberías aguas arriba y aguas abajo. Los fabricamos de acero al carburo, elegido por su dureza y resistencia a la erosión en la entrada y salida del medidor, donde las velocidades de flujo son más altas. Ofrecemos bridas, roscado , abrazadera tri , y tipo oblea conexiones que permiten integrar el medidor en una amplia gama de configuraciones de tuberías.

Los enderezadores de flujo aguas arriba y aguas abajo se encuentran entre los elementos estructurales más importantes desde el punto de vista funcional en un caudalímetro de turbina. Montados en ambos extremos del orificio del medidor, acondicionan el flujo de líquido entrante rompiendo los remolinos y los perfiles de velocidad asimétricos antes de que el flujo llegue al rotor.
Sin un acondicionamiento de flujo adecuado, los perfiles de entrada distorsionados producen errores de medición que no pueden corregirse únicamente mediante calibración. Los codos, válvulas y reductores de tubería aguas arriba son fuentes comunes de dicha distorsión, ya que introducen remolinos o una distribución de velocidad desigual en el flujo. Los enderezadores de flujo garantizan que el rotor responda a un perfil de flujo simétrico y bien desarrollado, requisito indispensable para una medición precisa y repetible en todo el rango de operación.
El rotor es el elemento sensor principal. A medida que el líquido pasa por el medidor, transmite energía cinética a las palas del rotor, lo que provoca que este gire a una velocidad angular proporcional al caudal volumétrico. Nuestro rotor, en este diseño, está equilibrado hidráulicamente y mecanizado en acero inoxidable 2Cr13, un grado martensítico que combina una resistencia a la corrosión adecuada con la dureza necesaria para mantener la geometría de las palas bajo el impacto continuo del líquido.
El equilibrado hidráulico minimiza las fuerzas axiales que actúan sobre el rotor durante el funcionamiento. Esto reduce el desgaste de los cojinetes, prolonga la vida útil y mantiene la linealidad de la medición a lo largo del tiempo. El ángulo de las aspas, el número de aspas y el diámetro del rotor se diseñan conjuntamente para definir el rango de caudal, las características de caída de presión y el factor K del medidor.
El eje del rotor está soportado por cojinetes de acero al carburo, seleccionados por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Los cojinetes del caudalímetro de turbina operan bajo carga continua en un entorno completamente húmedo, sin posibilidad de lubricación externa. Los materiales de carburo mantienen sus tolerancias dimensionales en estas condiciones durante mucho más tiempo que el acero convencional, conservando la posición central del rotor dentro del orificio y asegurando que la holgura entre el rotor y la carcasa permanezca constante.
El desgaste de los cojinetes es el principal factor que limita la vida útil de los caudalímetros de turbina, especialmente en aplicaciones donde el líquido contiene partículas finas. La especificación de cojinetes de carburo es la práctica habitual para prolongar los intervalos de calibración y reducir la frecuencia de mantenimiento.
El sensor magnético es el elemento generador de señal del medidor. Está enroscado en la parte superior de la carcasa, justo encima del rotor, y funciona según el principio de reluctancia magnética. A medida que cada pala del rotor pasa por debajo del sensor, provoca un cambio en el campo magnético local, induciendo un pulso de voltaje en la bobina del sensor. La frecuencia de estos pulsos es directamente proporcional a la velocidad del rotor y, por lo tanto, al caudal volumétrico.
La pastilla produce una salida de tren de pulsos limpios que se pueden acondicionar en un Señal analógica de 4–20 mA , una salida de frecuencia o una señal digital, según el transmisor o convertidor de señal asociado. Para instalaciones en áreas peligrosas, suministramos bobinas captadoras con un núcleo antideflagrante con clasificación ExdIIBT6, que cumple con los requisitos de clasificación de área sin necesidad de una carcasa adicional.
Cada componente de un caudalímetro de turbina líquida desempeña un papel fundamental para lograr una medición de flujo precisa y estable. La carcasa de acero inoxidable y los racores de carburo proporcionan integridad estructural y compatibilidad química. Los enderezadores de flujo eliminan las perturbaciones de entrada antes de que puedan afectar al rotor. El rotor 2Cr13, equilibrado hidráulicamente, convierte la velocidad del flujo en una señal rotacional medible. Los cojinetes de carburo mantienen ese movimiento con un desgaste mínimo, y el sensor magnético transforma la velocidad del rotor en una señal eléctrica adecuada para aplicaciones de control de procesos o transferencia de custodia.
Para seleccionar el caudalímetro de turbina adecuado, es fundamental que el material de la carcasa, el grado del rotor, el tipo de salida y el estándar de conexión coincidan con las exigencias del fluido de proceso y el entorno de instalación. Ofrecemos diversas configuraciones para satisfacer estos requisitos. Contáctenos para analizar su aplicación.
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