Sensores de nivel por radar para silos de trigo y harina.

Sensores de nivel por radar para silos de trigo y harina: una guía práctica para la medición precisa de la altura de las existencias.

Respuesta rápida

Un sensor de nivel por radar FMCW de 80 GHz, como el medidor de nivel por radar Silver Instruments 80G, es la opción ideal para medir la altura de los silos de trigo y harina. Tiene un alcance de hasta 120 m, funciona incluso en ambientes polvorientos y no requiere contacto con el grano.

Una misma familia de sensores sirve tanto para silos de trigo altos (de unos 30 m) como para silos de harina más bajos (de unos 8 m); solo cambian la extensión de la antena y la longitud de montaje.

Las salidas 4-20 mA/HART y RS485 Modbus RTU alimentan un sistema PLC o SCADA, que luego genera el gráfico del tanque y el valor del inventario en pantalla. Silver Instruments suministra el sensor y la señal; el software de visualización se ejecuta en su plataforma de automatización.

Por qué la medición de la altura del silo es diferente de la medición del nivel del tanque.

Un silo lleno de trigo o harina no es una superficie líquida estable, sino un montón. El centro se encuentra más elevado que los bordes, la superficie se desplaza a medida que el material se carga o se descarga, y el polvo llena el espacio superior cada vez que circula el flujo de llenado. Las sondas de ondas guiadas pueden doblarse o desgastarse con el movimiento del grano. Las señales ultrasónicas pierden precisión en aire polvoriento. Un haz de radar de alta frecuencia atraviesa el polvo con muy poca pérdida, razón por la cual el radar sin contacto es la opción estándar en este caso.

¿Por qué el radar de 80 GHz es adecuado para la medición de nivel en silos de trigo y harina?

Transmisor de nivel de radar 80G para trigo y harina

Silver Automation Instruments diseña el SDRD87 en torno a una señal de onda continua modulada en frecuencia (FMCW) de 80 GHz. Tres aspectos de esta frecuencia son cruciales para el almacenamiento de grano y harina. El ángulo del haz se mantiene estrecho, alrededor de 4 grados, evitando así la interferencia de escaleras, interruptores de límite y vigas de soporte que podrían causar ecos falsos. El alcance llega hasta 120 m en sólidos, cubriendo un silo de trigo de 30 m con margen, mientras que la antena es lo suficientemente compacta para una boquilla de techo estándar. Además, la energía de microondas concentrada resiste la interferencia del polvo y las vibraciones, por lo que las lecturas se mantienen estables incluso con el sinfín de carga en funcionamiento.

Adaptación del sensor de nivel a cada silo de trigo y harina.

La misma plataforma SDRD87 cubre ambos grupos de silos en su instalación. Solo la longitud de la extensión de la antena y la conexión de montaje cambian de un grupo a otro, como se muestra a continuación.

Silos de trigo, 4 unidades, aprox. 30 m: antena montada sobre brida con un tubo de extensión más largo, para no obstruir la estructura del techo y alcanzar una zona de medición estable por encima del montón.

Silos de harina, 14 unidades, aprox. 8 m: extensión de antena más corta o montaje con rosca/soporte donde lo permita la boquilla del techo.

Debido a que la harina es más fina y polvorienta que el trigo, la posición de montaje es más importante que la elección de la antena en este grupo. Mantenga el sensor alejado del flujo de llenado y a una distancia mínima de 200 mm de la pared del silo, con el haz apuntando directamente hacia abajo, hacia la pila.

Cómo mostrar los datos de volumen o peso del tanque en una pantalla.

Aquí es donde se requiere una clara separación de responsabilidades. El SDRD87 mide la distancia y la convierte en un valor de nivel o altura, para luego emitir dicho valor como 4-20 mA mediante HART o como Modbus RTU RS485. Solo se admite Modbus RTU a través de RS485, no Modbus TCP/IP, por lo que conviene planificar la conexión del PLC o la puerta de enlace SCADA teniendo esto en cuenta.

Convertir ese número en una representación gráfica del silo y convertirlo en un valor de inventario en toneladas es una tarea de software en su sistema de automatización, generalmente una plataforma PLC, HMI o SCADA, ya común en el manejo de granos. Silver Instruments suministra el sensor y una señal estable, no el software de visualización. La mayoría de los integradores de sistemas en la industria molinera ya han creado gráficos de silos de este tipo a partir de entradas Modbus RTU, y podemos enviar el mapa de registros para facilitarles el trabajo.

Especificaciones clave: SDRD8 para la medición del nivel en tanques de almacenamiento de sólidos.

Un patrón familiar en la medición del nivel de almacenamiento de granos en Sudamérica

Con frecuencia, recibimos consultas de molinos harineros y terminales de granos en toda Sudamérica con esta misma combinación: silos altos para trigo, silos más bajos para harina y la necesidad de visualizar el valor de las existencias en una sola pantalla en lugar de revisar cada silo manualmente. La solución técnica suele ser la misma plataforma de radar de 80 GHz, dimensionada según el grupo de silos. La carga de polvo, el tamaño de la boquilla del techo y el tipo de silo (acero u hormigón) influyen en la elección final de la antena y su montaje, por lo que confirmamos estos detalles antes de finalizar el presupuesto.

Silver Instruments exporta directamente a Chile, Argentina y otros mercados sudamericanos desde nuestra fábrica en Nanjing, China. Si su proyecto requiere un agente local, nuestro equipo de ventas puede confirmar los acuerdos vigentes en su localidad, ya que la cobertura varía según la región y la línea de productos.

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