Mejores prácticas para la instalación de caudalímetros Vortex: longitud de tubería recta y pautas de

Requisitos de longitud de tubería recta

Para garantizar una medición de flujo estable y precisa, se deben mantener longitudes de tubería rectas adecuadas aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo de vórtice .

(1) Tubería reductora (contracción del flujo)
Para reducir las tuberías, proporcione al menos 15D de tubería recta aguas arriba y 5D aguas abajo del medidor de flujo.
(D = Diámetro interior nominal del medidor de flujo de vórtice)


(2) Tubería expansiva (expansión de flujo)
En casos de dilatación de tuberías, mantener las mismas longitudes rectas: 15D aguas arriba y 5D aguas abajo.


(3) Codos y curvas
Para cada codo o curva de tubería, instale 15D de tubería recta aguas arriba y 5D aguas abajo para estabilizar el flujo antes de la medición.


(4) Posición de la válvula
Lo ideal es que la válvula se instale aguas abajo del caudalímetro.
Si es necesario instalarla aguas arriba, extienda la longitud recta aguas arriba al menos a 25D y mantenga 5D aguas abajo. Esto ayuda a minimizar las perturbaciones del flujo causadas por el funcionamiento de la válvula.


(5) Bombas de pistón o de émbolo
Cuando utilice bombas de pistón o de émbolo, instale un acumulador antes del medidor de caudal para reducir el flujo pulsante y garantizar lecturas estables.

(6) Flujo pulsante en líneas de gas o líquido
Las tuberías de gas con sopladores de pistón o tipo Roots, o las líneas de líquido de alta presión con bombas de émbolo, suelen generar pulsaciones. Para mitigarlas, instale un amortiguador de pulsaciones (como una placa de orificio o una cámara de expansión) aguas arriba del medidor.



(7) Ubicación de válvulas y tuberías tipo T
En tuberías tipo T, colocar la válvula aguas arriba del caudalímetro puede evitar que la presión de pulsación afecte la estabilidad del punto cero. Reubique la válvula para evitar fluctuaciones de señal durante las interrupciones del caudal.

(8) Juntas
Asegúrese de que las juntas no sobresalgan dentro de la tubería, ya que esto puede causar turbulencias e imprecisiones en las mediciones.


(9) Puntos de toma de presión y temperatura
Punto de toma de presión: 3–5D aguas abajo del caudalímetro
Punto de toma de temperatura: 6–8D aguas abajo del caudalímetro

(10) Aislamiento térmico
Al aislar tuberías que transportan fluidos a alta temperatura, no cubra el soporte del transmisor del medidor de caudal para permitir una ventilación adecuada y acceso para mantenimiento.

(11) Limpieza de tuberías
Antes de la puesta en servicio, limpie las tuberías recién instaladas o reparadas para eliminar el óxido, la escoria de soldadura o los residuos. Utilice una línea de derivación para el lavado y así evitar dañar el medidor. Si no hay derivación, reemplace temporalmente el medidor con una pieza de carrete durante la limpieza.

Requisitos de ubicación de instalación

Los caudalímetros Vortex pueden instalarse en interiores o exteriores, siempre que se minimice la vibración. Si la vibración es significativa, se deben añadir soportes para reducir la tensión mecánica. El diámetro interno de la tubería de conexión debe ser de 1 a 5 mm mayor que el del caudalímetro para evitar restricciones de caudal.

1. Aplicaciones de gas y vapor
Instalar verticalmente para evitar la acumulación de condensado.
Para instalaciones horizontales, coloque el medidor en el punto más alto de una sección en forma de U invertida.
Evite instalarlo en el punto más bajo de una tubería en forma de U, donde el condensado puede acumularse y provocar lecturas falsas o posibles daños.


2. Aplicaciones de medición de líquidos
Asegúrese de que el tubo del medidor permanezca completamente lleno de líquido.
La dirección del flujo debe ser ascendente siempre que sea posible.
Si es necesaria una instalación hacia abajo, coloque el medidor debajo de la tubería aguas abajo para mantener una condición de flujo completo.

Evite instalar el medidor de caudal en el punto más alto de una tubería, ya que podrían formarse burbujas de gas y reducir la precisión.
Para evitar la cavitación o la formación de burbujas causadas por caídas de presión inducidas por la válvula, instale el medidor de caudal antes de las válvulas de control.

3. Flujo de fase mixta
Para obtener lecturas precisas, el medio medido debe ser monofásico (gas, vapor o líquido). En condiciones bifásicas o mixtas, la precisión de la medición se reducirá significativamente.

Procedimientos de instalación y precauciones

1. Caudalímetros con bridas conectadas y con bridas fijadas

Asegúrese de la alineación de las tuberías y la coaxialidad entre el medidor de caudal y la tubería antes de la instalación.
En el caso de tuberías nuevas, elimine siempre los residuos y escombros de soldadura para evitar obstrucciones o lecturas inexactas.
Siguiendo estas prácticas de instalación, los medidores de flujo de vórtice pueden lograr un rendimiento óptimo, garantizando estabilidad, precisión y durabilidad a largo plazo en aplicaciones industriales que involucran la medición de flujo de gas, vapor o líquido.