Transmisor de presión de nitrógeno: La guía completa para la medición de la presión del gas N2
La medición de la presión de nitrógeno es fundamental en industrias que abarcan desde la fabricación de semiconductores hasta el envasado de alimentos. Elegir el transmisor de presión de nitrógeno adecuado garantiza seguridad, eficiencia y el cumplimiento de las normativas. Esta guía completa cubre todo lo que necesita saber sobre los sensores de presión de N₂ , los retos de la medición y cómo seleccionar la solución óptima para su aplicación.
Por qué la medición de la presión de nitrógeno es fundamental en las aplicaciones industriales
El nitrógeno gaseoso (N₂) es un gas inerte esencial en numerosas industrias, como la petroquímica, la farmacéutica, la de semiconductores y la de procesamiento de alimentos. La medición precisa de la presión del nitrógeno gaseoso es vital para:
- Cumplimiento de las normas de seguridad : prevención de condiciones de sobrepresión en tanques de almacenamiento y tuberías.
- Optimización de procesos : Mantener un control preciso de la presión para una producción de calidad.
- Reducción de costes : Control del consumo de nitrógeno y detección temprana de fugas.
- Protección de equipos : prevención de daños por fluctuaciones de presión.
Comprensión de las propiedades del gas nitrógeno y los desafíos de su medición
Características físicas del gas nitrógeno
El nitrógeno es un gas incoloro, inodoro y químicamente inerte con propiedades únicas que afectan la selección del sensor de presión :
- Densidad: 1,25 g/L en condiciones estándar (ligeramente más ligera que el aire, con 1,29 g/L).
- Estabilidad química: No reacciona con la mayoría de los materiales, eliminando los problemas de corrosión.
- Punto de ebullición: -196 °C (aplicaciones con nitrógeno líquido)
- Presión crítica: 3,39 MPa
El nitrógeno es uno de los gases inertes más utilizados en los procesos industriales.
Desafíos clave en la monitorización de la presión de nitrógeno
Amplios rangos de presión: Los sistemas industriales de nitrógeno a presión funcionan desde aplicaciones de baja presión (pocos kPa) en laboratorios hasta almacenamiento de alta presión (hasta 40 MPa o 5800 psi) en cilindros y tanques a granel.
Variaciones extremas de temperatura: desde nitrógeno líquido criogénico a -196 °C hasta procesos de alta temperatura que superan los 300 °C, lo que requiere sensores con una estabilidad térmica excepcional.
Los tanques de almacenamiento de nitrógeno requieren transmisores de alta presión fiables para un funcionamiento seguro.
Comportamiento no ideal de los gases: A altas presiones, el nitrógeno se desvía de las leyes de los gases ideales, lo que requiere transmisores de presión con algoritmos avanzados de compensación de temperatura.
Requisitos de pureza: Las aplicaciones de semiconductores y farmacéuticas exigen nitrógeno de ultra alta pureza (99,9999%), lo que requiere sensores que eviten la contaminación por desgasificación del material.
Tipos de sensores de presión de nitrógeno: Comparación de tecnologías
Para la medición de nitrógeno se utilizan diversas tecnologías de sensores de presión :
1. Transmisores de presión de galgas extensométricas
Ventajas: Económico, ampliamente disponible
Desventajas: Precisión limitada (±0,5%), poca estabilidad a largo plazo, sensible a las variaciones de temperatura.
2. Sensores de presión capacitivos
Ventajas: Buena precisión, relativamente estable
Desventajas: Protección limitada contra sobrepresión, se ve afectada por la humedad y la temperatura.
3. Transductores de presión piezoeléctricos
Ventajas: Tiempo de respuesta rápido, adecuado para mediciones dinámicas
Desventajas: No puede medir la presión estática, es costoso y requiere un acondicionamiento de señal complejo.
4. Transmisores de presión de silicio resonantes (tecnología avanzada)
Ventajas: Precisión superior (±0,075%), excelente estabilidad a largo plazo, excepcional protección contra sobrepresión, amplio rango de temperatura
Desventajas: Mayor costo inicial (compensado por un menor costo total de propiedad).
Serie SH308-M: Solución profesional para transmisores de presión de nitrógeno
Serie SH308-M: Solución líder en la industria para la medición de la presión de nitrógeno
El transmisor de presión de la serie SH308-M representa el último avance en la monitorización de la presión de nitrógeno , utilizando tecnología de sensores resonantes de silicio monocristalino y fabricación MEMS para un rendimiento inigualable.
Especificaciones técnicas para aplicaciones de nitrógeno
| Specification | Performance | Benefit for N2 Measurement |
|---|---|---|
| Accuracy | ±0.075% of reading | Precise nitrogen flow control and quality assurance |
| Pressure Range | 1 kPa to 40 MPa | Covers all nitrogen applications from lab to industrial |
| Overpressure Protection | Up to 50 MPa | Prevents sensor damage during pressure spikes |
| Operating Temperature | -40°C to +85°C | Suitable for cold nitrogen and heated processes |
| Long-term Stability | ±0.2% URL/year | Reduces calibration frequency and maintenance costs |
| Response Time | 0.25 seconds | Fast dynamic pressure monitoring |
| Turndown Ratio | 100:1 | Single transmitter covers wide operating range |
1. Protección contra sobrepresión de primera clase para nitrógeno a alta presión
El sensor de presión de nitrógeno presenta un diseño robusto de silicio monocristalino con capacidad de sobrepresión de hasta 50 MPa , superando con creces a los sensores de presión convencionales de silicio difuso o cerámica . Esto es fundamental para:
- Cilindros de nitrógeno de alta presión (200-300 bar)
- Tanques de almacenamiento de nitrógeno a granel
- Sistemas de compresión de nitrógeno
- Equipos de proceso sujetos a sobrepresiones
La protección superior contra sobrepresión evita costosas fallas de sensores en sistemas de nitrógeno.
Incluso para sistemas de nitrógeno de 40 MPa, el transmisor mantiene una estabilidad de sobrepresión de ±0,1%FS/MPa , lo que garantiza la integridad de la medición durante condiciones transitorias.
2. Rendimiento excepcional en condiciones de temperatura para sensores de gas nitrógeno
La compensación de temperatura es crucial para la medición de la presión del nitrógeno porque:
- Los cambios en la densidad del gas con la temperatura afectan las lecturas de presión.
- Los materiales de los sensores se expanden/contraen con la temperatura.
- Comportamiento no ideal de los gases a temperaturas extremas
El SH308-M ofrece un efecto de temperatura de ±0,1 % FS/10 °C , minimizando la deriva en aplicaciones con:
- Vaporización de nitrógeno líquido (de -196 °C a temperatura ambiente)
- Procesos con nitrógeno calentado (hasta 85 °C)
- Instalaciones exteriores con variaciones de temperatura estacionales
- instalaciones de almacenamiento criogénico
3. Su estabilidad superior a largo plazo reduce los costes de mantenimiento.
La tecnología de silicio monocristalino garantiza años de monitorización fiable de la presión de nitrógeno
El sensor de silicio monocristalino presenta una fluencia e histéresis mínimas, logrando una estabilidad a largo plazo de ±0,2 % URL por año . Para sistemas de nitrógeno de funcionamiento continuo, esto significa:
- Intervalos de calibración extendidos : de trimestrales a anuales o más.
- Costes de mantenimiento reducidos : menos tiempo de inactividad y mano de obra
- Mayor consistencia en el proceso : mediciones estables a lo largo de los años.
- Mejor retorno de la inversión : menor costo total de propiedad a pesar de una mayor inversión inicial.
En comparación con los sensores de galgas extensométricas tradicionales con tasas de deriva 10 veces mayores, el SH308-M se amortiza solo con la reducción del mantenimiento.
4. Configuración flexible para cualquier aplicación de nitrógeno
El transmisor de presión N2 ofrece una personalización completa:
Tipos de presión:
- Presión manométrica (para la mayoría de los sistemas de nitrógeno)
- Presión absoluta (para aplicaciones de vacío y baja presión)
Conexiones de procesos:
- G1/2" (ISO 228)
- NPT 1/2" (ANSI/ASME)
- M20×1.5 (DIN)
- Conexiones con bridas personalizadas disponibles
Las múltiples opciones de conexión de proceso garantizan la compatibilidad con cualquier sistema de nitrógeno.
Materiales del diafragma:
- Acero inoxidable 316L : estándar para la mayoría de las aplicaciones de nitrógeno.
- Hastelloy C-276 – Para nitrógeno con trazas de impurezas corrosivas
- Acero inoxidable 316L chapado en oro : aplicaciones de semiconductores de ultra alta pureza (conforme a la norma SEMI F20).
5. Comunicación digital avanzada para la monitorización inteligente del nitrógeno
Los protocolos HART y MODBUS permiten una monitorización y un diagnóstico inteligentes de la presión del nitrógeno.
El SH308-M cuenta con amplias capacidades de comunicación digital:
- Pantalla local: LCD retroiluminada para lectura de presión in situ.
- Salida analógica de 4-20 mA: Compatibilidad universal con sistemas de control existentes.
- Protocolo HART: Comunicación digital a través de cables analógicos para diagnóstico y configuración.
- MODBUS RTU (RS485): Integración con PLC y sistemas SCADA
Descargue la guía de configuración MODBUS: Ajustes RS485 para transmisores de presión de nitrógeno
RS485 MODBUS permite la monitorización avanzada del nitrógeno y el registro de datos.
Aplicaciones de transmisores de presión de nitrógeno: Soluciones específicas para la industria
1. Sistemas de separación de aire y generación de nitrógeno
En los generadores de nitrógeno por PSA (adsorción por oscilación de presión) y de membrana, el SH308-M destaca en:
- Monitoreo de presión en la torre de adsorción (rango típico de 0-1 MPa)
- Corrección de presión del analizador de oxígeno (la precisión del 0,075% garantiza una medición precisa de O₂)
- Optimización de procesos mediante perfilado de presión en tiempo real
- Eficiencia energética mediante la optimización de los ciclos de compresión
La medición precisa de la presión optimiza la eficiencia de generación de nitrógeno.
La relación de reducción de 100:1 permite que un solo transmisor cubra las presiones desde el arranque hasta la carga completa, mientras que la compensación de temperatura incorporada garantiza la precisión durante los ciclos térmicos diarios.
2. Almacenamiento y distribución de nitrógeno a alta presión
Para sistemas de almacenamiento de nitrógeno en cilindros y tanques a granel de hasta 40 MPa (5800 psi), el SH308-M proporciona:
- Protección contra sobrepresión hasta 50 MPa – Margen de seguridad crítico
- Clasificación de resistencia a la intemperie IP67 – Apto para instalación en exteriores
- Monitoreo remoto vía HART/MODBUS – Vigilancia centralizada de la presión
- Opción de diafragma de Hastelloy : resiste trazas de contaminantes en nitrógeno industrial
- Diferentes unidades de presión , como kPa, mmH2O, bar, psig, MPa, torr, etc.
3. Fabricación de semiconductores: Nitrógeno de ultra alta pureza
La industria de semiconductores exige nitrógeno ultrapuro (99,9999 %+) para:
- Procesos de fotolitografía
- Cámaras de grabado en seco
- Deposición química de vapor (CVD)
- Limpieza y secado de obleas
El diafragma 316L chapado en oro del SH308-M cumple totalmente con los estándares SEMI F20 para el control de la contaminación por iones metálicos. Combinado con:
- 0,075 % de precisión para un control preciso del flujo de gas
- Tiempo de respuesta de 0,25 segundos para la monitorización de procesos críticos
- Calibración local con tres botones sin necesidad de retirar la cubierta, lo que puede provocar contaminación.
4. Sistemas criogénicos y de nitrógeno líquido
La vaporización de nitrógeno líquido requiere transmisores de presión con un rango de temperatura excepcional.
Si bien el SH308-M no puede medir directamente nitrógeno líquido a -196 °C, funciona de manera excelente en:
- Líneas de nitrógeno vaporizado (de -50 °C a 0 °C)
- espacio de vapor del tanque de almacenamiento criogénico
- Sistemas de respaldo de nitrógeno
- Aplicaciones de purga con nitrógeno frío
La versión rellena de aceite de fluorocarbono funciona de forma estable a -10 °C, mientras que los modelos estándar de aceite de silicona soportan -40 °C.
5. Alimentos y bebidas: Envasado en atmósfera modificada (MAP)
El nitrógeno se utiliza ampliamente en el envasado de alimentos para desplazar el oxígeno y prolongar su vida útil. El SH308-M garantiza:
- Flujo constante de nitrógeno para una calidad óptima del envase
- Diseño sanitario con partes en contacto con el fluido de acero inoxidable 316L
- Cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria
- Control de costes mediante la monitorización del consumo de nitrógeno
6. Farmacéutica y Biotecnología
La fabricación farmacéutica utiliza nitrógeno para:
- Recubrimiento inerte de reactores
- Procesos de recubrimiento de tabletas
- Liofilización (secado por congelación)
- Embalaje del producto
El SH308-M cumple con los requisitos de materiales de la FDA y admite la documentación GMP a través de diagnósticos HART y registros de calibración.
Cómo seleccionar el transmisor de presión de nitrógeno adecuado: Guía completa
Paso 1: Determinar el rango y el tipo de presión
Regla general: Seleccione un rango de presión máxima 1,5 veces la presión máxima de trabajo de su sistema (sin exceder los 40 MPa para SH308-M).
Ejemplo: Para un sistema de nitrógeno que opera a 10 MPa, elija un transmisor con un rango de 0 a 16 MPa.
Rangos de presión de nitrógeno disponibles (serie SH308-M)
| Pressure Range | Type | Minimum Span | Maximum Span | Lower Limit | Overpressure |
|---|---|---|---|---|---|
| 0-1 kPa | Gauge | 0.1 kPa | 1 kPa | -1 kPa | 200 kPa |
| 0-6 kPa | Gauge | 0.6 kPa | 6 kPa | -6 kPa | 200 kPa |
| 0-40 kPa | Gauge | 4 kPa | 40 kPa | -40 kPa | 1 MPa |
| Absolute | 10 kPa | 40 kPa | 0 | 1 MPa | |
| 0-250 kPa | Gauge | 25 kPa | 250 kPa | -100 kPa | 4 MPa |
| Absolute | 10 kPa | 250 kPa | 0 | 4 MPa | |
| 0-3 MPa | Gauge | 150 kPa | 3 MPa | -100 kPa | 15 MPa |
| Absolute | 30 kPa | 3 MPa | 0 | 15 MPa | |
| 0-10 MPa | Gauge | 0.5 MPa | 10 MPa | -100 kPa | 20 MPa |
| 0-40 MPa | Gauge | 2 MPa | 40 MPa | -100 kPa | 50 MPa |
Paso 2: Seleccionar el material del diafragma
Matriz de selección de materiales para aplicaciones de nitrógeno:
| Application | Recommended Material | Reason |
|---|---|---|
| Standard industrial nitrogen | 316L Stainless Steel | Cost-effective, corrosion-resistant, suitable for most applications |
| Nitrogen with trace acids/chlorides | Hastelloy C-276 | Superior corrosion resistance to aggressive contaminants |
| Semiconductor ultra-high purity N2 | Gold-plated 316L | Eliminates metallic ion contamination, SEMI F20 compliant |
| Food & pharmaceutical | 316L Electropolished | Smooth surface prevents contamination, easy to clean |
Paso 3: Elija el tipo de conexión del proceso
Tipos comunes de conexiones de proceso para la medición de presión de nitrógeno
Guía de selección de conexión:
- G1/2" (ISO 228): Estándar europeo y asiático, roscas paralelas
- NPT 1/2" (ANSI/ASME): Rosca cónica estándar norteamericana
- M20×1.5 (DIN): Rosca métrica común en Europa
- Tri-clamp sanitario: Aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y biotecnológicas que requieren limpieza frecuente.
- Conexiones bridadas: Para tuberías de gran diámetro o aplicaciones con altas vibraciones.
Paso 4: Especificar el protocolo de comunicación
Todos los transmisores SH308-M incluyen salida analógica de 4-20 mA . Opciones adicionales:
- Protocolo HART: Comunicación digital a través del cableado existente de 4-20 mA; ideal para modernizaciones.
- MODBUS RTU (RS485): Conexión digital directa a PLC y SCADA – ideal para nuevas instalaciones.
- Visualización local únicamente: Opción económica para aplicaciones que solo requieren indicación visual.
Paso 5: Considere las opciones especiales
Para nitrógeno a alta temperatura (>85 °C):
- Disipador de calor R1 (hasta 120 °C)
- Disipador de calor R2 (hasta 150 °C)
- Disipador de calor R3 (hasta 200 °C)
Las opciones de disipadores de calor amplían la temperatura de funcionamiento para aplicaciones con nitrógeno caliente.
Para entornos con vibraciones:
- Tiempo de amortiguación ajustable (0-99,9 segundos) para filtrar las fluctuaciones de presión.
- Soportes de montaje rígidos para una instalación segura
Para zonas peligrosas:
- Opciones intrínsecamente seguras (IS) disponibles para atmósferas explosivas
- Certificaciones ATEX e IECEx (consultar con la fábrica)
Buenas prácticas de instalación para transmisores de presión de nitrógeno
Selección de ubicación
HACER:
- Instale los transmisores en lugares accesibles para su mantenimiento.
- Instalar en la conexión del proceso o por encima de ella para evitar la acumulación de líquido.
- Proporcione una ventilación ambiental adecuada si la generación de calor es un problema.
- Instalar aguas arriba de las válvulas de control para medir la presión real del sistema
NO:
- Instalar en un lugar donde el nitrógeno líquido pueda entrar en contacto directo con el sensor.
- Colocar en zonas con vibraciones extremas sin la amortiguación adecuada.
- Colóquelo en un lugar expuesto a la luz solar directa o cerca de fuentes de calor.
- Instalar en lugares propensos a daños mecánicos.
Recomendaciones de montaje
Para sistemas de nitrógeno de alta presión (>10 MPa):
- Utilice abrazaderas en U en tuberías de 50 mm para mayor resistencia a las vibraciones.
- Instale válvulas de aislamiento para una extracción y mantenimiento seguros.
- Considere la contención secundaria por seguridad.
Para sistemas de baja presión (<1 MPa):
- Se acepta el montaje en pared o panel
- Asegúrese de que la conexión del proceso esté adecuadamente soportada.
Instalación eléctrica
Directrices críticas sobre el cableado:
- Mantenga una separación mínima de 15 cm entre los cables de señal y de alimentación.
- Evite el enrutamiento paralelo con cables de alto voltaje.
- Utilice cable blindado para las conexiones MODBUS RS485.
- Apantallamiento a tierra en un solo extremo para evitar bucles de tierra.
- Siga los códigos eléctricos locales y los requisitos para áreas peligrosas.
Lista de verificación de puesta en marcha
- Verifique que el rango de presión coincida con los requisitos del sistema.
- Realice la calibración a cero con el transmisor ventilado a la atmósfera.
- Verifique la calibración del rango utilizando una referencia de presión conocida (recomendado).
- Configurar los ajustes de salida (escalado de 4-20 mA, dirección HART, etc.).
- Establezca límites de alarma si corresponde.
- Prueba de comunicación con el sistema de control
- Documentación de la instalación, incluyendo número de serie, rango y datos de calibración.
Mantenimiento y calibración de sensores de presión de nitrógeno
Programa de mantenimiento rutinario
A diario:
- Inspección visual para detectar daños físicos o fugas
- Comprobar la lectura de la pantalla local (si está equipada).
Mensual:
- Comprobación de deriva cero (utilizando calibración local de tres botones)
- Verificar la señal de salida en el sistema de control
Anualmente:
- Verificación exhaustiva del rendimiento utilizando una referencia calibrada (precisión ≥3×)
- Resultados de la calibración de documentos para registros de calidad
- Inspeccionar y limpiar la conexión del proceso
Cada 3-5 años:
- Rellenar el fluido de reposición (si procede según el entorno operativo).
- Recalibración completa en fábrica o en un centro de servicio autorizado.
Comunicación HART para diagnósticos avanzados
El protocolo HART permite el diagnóstico y la configuración remotos.
Utilizando un comunicador portátil HART o un software de configuración , los técnicos pueden:
- Monitorizar remotamente el estado de los sensores, incluyendo los indicadores de diagnóstico.
- Ajuste el tiempo de amortiguación para optimizar la respuesta dinámica sin acceso mecánico.
- Configurar corrientes de alarma (ajustable de 3,6 a 22,8 mA)
- Consulte parámetros críticos como las horas de funcionamiento acumuladas.
- Realizar calibración remota utilizando referencias de presión conocidas.
- Actualizar la configuración del dispositivo sin interrumpir la señal de 4-20 mA
Solución de problemas comunes
| Symptom | Possible Cause | Solution |
|---|---|---|
| Zero drift over time | Temperature cycling, sensor aging | Perform zero calibration using three-button local procedure |
| Noisy or fluctuating signal | Turbulent flow, vibration, electrical interference | Increase damping time, check cable shielding, isolate from vibration |
| No output signal | Power supply failure, wiring issue, sensor failure | Check power supply voltage, verify wiring continuity, test current loop |
| Inaccurate reading | Span error, temperature effect, process condition change | Perform span calibration, verify temperature compensation, check for non-ideal gas behavior |
| Cannot communicate via HART/MODBUS | Incorrect addressing, cable issue, termination resistor missing | Verify device address, check cable connections, install termination resistors |
Costo total de propiedad: ¿Por qué el SH308-M ofrece un valor superior?
Si bien el transmisor de presión de nitrógeno SH308-M tiene un costo inicial más elevado que los sensores básicos, su costo total de propiedad (TCO) es significativamente menor:
Análisis del Costo Total de Propiedad (Período de 5 años)
| Cost Factor | Basic Strain Gauge | SH308-M Series |
|---|---|---|
| Initial purchase | $300 | $800 |
| Calibration (4× quarterly vs 1× yearly) | $2,000 | $500 |
| Replacement due to failure (2 units vs 0) | $600 | $0 |
| Process downtime costs | $3,000 | $500 |
| Total 5-Year TCO | $5,900 | $1,800 |
Resultado: El SH308-M ofrece un TCO un 69% menor y un rendimiento de medición superior.
Preguntas frecuentes sobre la medición de la presión del nitrógeno
¿Qué rango de presión necesito para las bombonas de nitrógeno?
Las bombonas de nitrógeno estándar funcionan a una presión aproximada de 15-20 MPa (2200-2900 psi) cuando están llenas. Recomendamos un transmisor con un rango de 0-25 MPa o 0-40 MPa y protección contra sobrepresión de 50 MPa para mayor seguridad.
¿Puede el mismo transmisor medir tanto nitrógeno líquido como gaseoso?
El SH308-M no puede entrar en contacto directo con nitrógeno líquido a -196 °C. Para aplicaciones criogénicas, instale el transmisor en la fase de vapor sobre nitrógeno líquido o en líneas de nitrógeno vaporizado donde la temperatura supere los -40 °C.
¿Con qué frecuencia debo calibrar mi transmisor de presión de nitrógeno?
La excepcional estabilidad del SH308-M permite intervalos de calibración anuales para la mayoría de las aplicaciones. Los procesos críticos pueden requerir verificación semestral. Siga siempre los requisitos de su sistema de gestión de calidad (ISO, GMP, etc.).
¿Cuál es la diferencia entre la medición de presión manométrica y la medición de presión absoluta?
La presión manométrica se mide en relación con la presión atmosférica (lo más común en sistemas de nitrógeno). La presión absoluta se mide en relación con el vacío perfecto (necesaria para aplicaciones de vacío y cuando la variación de la presión barométrica afecta al proceso).
¿Puedo usar este transmisor en atmósferas explosivas?
Existen versiones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones. Consulte con la fábrica para obtener las certificaciones ATEX, IECEx o FM específicas que se ajusten a la clasificación de su área peligrosa.
¿Cuál es la causa del fallo del transmisor de presión de nitrógeno?
Entre los modos de fallo más comunes se incluyen: daños por sobrepresión (prevenidos por la protección de 50 MPa del SH308-M), entrada de humedad (la clasificación IP67 lo impide), daños por sobretensión eléctrica (protegidos por el diseño del circuito interno) y golpes mecánicos. Una correcta instalación y selección previenen la mayoría de los fallos.
Normas y cumplimiento del sector
El transmisor de presión de nitrógeno SH308-M cumple con:
- Normas de precisión: IEC 60770 (transmisores), ASME B40.100 (instrumentos de presión)
- Seguridad eléctrica: IEC 61010-1, UL 61010-1
- Conformidad EMC: IEC 61326-1 (entornos industriales)
- Materiales: NACE MR0175/ISO 15156 (servicio ácido), FDA CFR 21.177 (contacto con alimentos)
- Semiconductor: SEMI F20 (control de contaminación metálica)
- Calidad: Fabricación conforme a la norma ISO 9001
Conclusión: Selección de la solución adecuada para la medición de la presión de nitrógeno
La medición precisa de la presión de nitrógeno es fundamental en diversas industrias, desde la fabricación de semiconductores hasta el envasado de alimentos. El transmisor de presión de nitrógeno de la serie SH308-M representa la solución óptima, al combinar:
- ✓ Precisión líder en la industria (±0,075 %) para un control de procesos preciso
- ✓ Protección excepcional contra sobrepresión (50 MPa) para mayor seguridad y fiabilidad
- ✓ Amplio rango de temperatura de funcionamiento (de -40 °C a +85 °C) para diversas aplicaciones
- ✓ Estabilidad superior a largo plazo (±0,2 %/año), lo que reduce los costos de mantenimiento.
- ✓ Opciones de configuración flexibles para cualquier requisito del sistema de nitrógeno
- ✓ Comunicación digital avanzada que permite una monitorización y un diagnóstico inteligentes
Ya sea que esté monitoreando cilindros de nitrógeno de alta presión , optimizando sistemas de generación de nitrógeno , asegurando la pureza de grado semiconductor o administrando instalaciones criogénicas de nitrógeno líquido , el SH308-M ofrece una medición de presión confiable y precisa con el menor costo total de propiedad.
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