Caudalímetro másico Coriolis para la industria fluorquímica y de gases especiales en el sudeste asiá

1. Panorama general del sector

La industria de productos fluorquímicos y gases especiales desempeña un papel fundamental en los crecientes mercados manufactureros y energéticos del sudeste asiático. Países como Vietnam, Malasia, Tailandia y Singapur experimentan un fuerte crecimiento en la producción de refrigerantes, la síntesis de fluoropolímeros, la fabricación de semiconductores y el procesamiento de productos químicos finos. Estas industrias manejan una amplia gama de gases licuados, fluidos corrosivos e intermedios químicos densos que requieren una medición de flujo precisa, segura y estable.

En procesos que involucran clorofluorocarbonos (CFC), hidrofluoroolefinas (HFO), compuestos a base de propileno e intermedios halogenados, la monitorización precisa del flujo y la densidad es esencial para el control de calidad, la dosificación por lotes y el cumplimiento normativo. Para estas exigentes aplicaciones, el caudalímetro másico Coriolis se ha convertido en la referencia para la medición fiable en condiciones variables de presión, temperatura y viscosidad.

2. Características del medio medido

Los materiales comúnmente utilizados en la industria de fluorquímicos y gases especiales presentan variaciones extremas en densidad, temperatura, volatilidad y corrosividad. Algunos ejemplos representativos (basados en investigaciones industriales reales) incluyen:

• CTFE (clorotrifluoroetileno): refrigerante y monómero para la producción de fluoropolímeros, con una densidad aproximada de 1390 kg/m³ y un punto de ebullición de −26 °C. El líquido se almacena y dosifica entre −27 °C y −20 °C a una presión de 400–700 kPa.
• C₄F₆ (derivados del perfluorobuteno): gas fluorado utilizado en el grabado de semiconductores y en aplicaciones de refrigeración de precisión. Con una densidad aproximada de 1600 kg/m³, se suele manipular en estado líquido presurizado entre 200 y 600 kPa a temperaturas de entre −10 °C y +35 °C.
• Propileno (mezclas de CxFyClz): hidrocarburo reactivo utilizado en la mezcla de refrigerantes y en la síntesis de productos químicos finos. Opera a 5–10 °C y 500 kPa, con caudales que varían de 10 kg/h a más de 2000 kg/h.
• Líquidos RL-316 / RC-316 – Intermedios densos y corrosivos con densidades cercanas a 1750–1810 kg/m³, utilizados en reacciones químicas de polímeros o especialidades.
• Productos químicos a base de DCl₂ – Compuestos halogenados altamente corrosivos que requieren materiales resistentes y mediciones estables a bajas temperaturas.

Estos parámetros se ofrecen a modo de ejemplos extraídos de consultas de clientes y no representan la diversidad total del sector.
Reflejan las condiciones de trabajo típicas en aplicaciones de gases fluorados, refrigerantes y electrónicos, donde la monitorización precisa y robusta del flujo es crucial.

3. Desafíos técnicos en la medición de flujo

La medición del flujo en la industria de productos fluorquímicos y gases especiales resulta particularmente difícil debido al comportamiento complejo de los fluidos involucrados:

• Las variaciones de alta densidad y viscosidad provocan errores no lineales en los caudalímetros mecánicos o volumétricos.
• Los fluidos corrosivos y halogenados requieren un sensor de flujo totalmente de acero inoxidable o piezas en contacto con el fluido de Hastelloy para evitar la contaminación.
• Las condiciones criogénicas (por debajo de −20 °C) pueden provocar deriva del sensor, condensación o congelación en los sensores de flujo convencionales.
• El flujo multifásico (transiciones líquido-vapor) complica la calibración de los medidores de presión diferencial y de flujo de turbina.
• Las limitaciones de instalación compacta, dado que la mayoría de las líneas de proceso utilizan conexiones de leva o roscadas de ½″–1″, exigen medidores pequeños pero de alta precisión.

Las tecnologías volumétricas tradicionales, como los caudalímetros de turbina, de vórtice o de presión diferencial, no pueden abordar completamente estos problemas, especialmente cuando se requiere una medición precisa del caudal másico y la densidad para el control de procesos o la facturación.

4. Por qué los caudalímetros Coriolis son la solución ideal

El caudalímetro másico Coriolis mide el caudal másico real detectando el desfase provocado por el momento del fluido en tubos de flujo vibrantes. Este principio lo hace independiente de la densidad, la presión, la temperatura o la viscosidad del fluido, ofreciendo una precisión inigualable en una amplia gama de medios.
Para aplicaciones de productos fluorados y gases especiales, las ventajas son claras:

• Medición directa del flujo másico sin necesidad de compensación de temperatura o presión.
• Alta precisión (±0,1~0,2 % de la lectura) y repetibilidad incluso para caudales bajos inferiores a 1 kg/h.
• Salida integrada de densidad y temperatura, que permite la monitorización simultánea de la calidad y la concentración.
• Capacidad criogénica, que garantiza la estabilidad hasta −50 °C para gases licuados como CTFE o C₄F₆.
• Materiales resistentes a la corrosión , incluyendo acero inoxidable 316L y Hastelloy, para manejar medios halogenados y ácidos.
• Diseño compacto y desmontable, que permite la dosificación móvil sobre patines o montada en camión utilizando conexiones de leva de ½″–¾″.
• Compatibilidad con señales digitales (4–20 mA, HART, Modbus RTU) para la integración con sistemas PLC o DCS.

Al eliminar la necesidad de sensores o compensaciones adicionales, los caudalímetros Coriolis simplifican el diseño del sistema y mejoran la seguridad y la trazabilidad generales del proceso, prioridades clave en la fabricación de productos químicos y refrigerantes.

5. Ejemplos de aplicaciones (basados en consultas reales)

Silver Automation Instruments ha recibido múltiples consultas de plantas de productos fluorquímicos y gases especiales del sudeste asiático, lo que ilustra la amplia gama de casos de uso:

• Un medidor de flujo másico Coriolis de ¾″ utilizado para medir CTFE a −25 °C, 400–700 kPa, con un flujo de 10–100 kg/h.
• Un medidor de ½″ para mezclas de propileno a 5–10 °C, 500 kPa y un rango de flujo de 13–60 kg/h.
• Un caudalímetro Coriolis 65A para líquidos químicos RL-316 con densidad 1810 kg/m³, que opera a 34 °C y 90–100 kPa.
• Una aplicación de C₄F₆ en la industria de semiconductores, con un rango de flujo de 0,5 a 10 kg/h, una densidad de 1650 kg/m³ y una presión de 350 a 600 kPa.

Cada caso demuestra cómo un único diseño de caudalímetro Coriolis puede adaptarse a múltiples condiciones de proceso, desde el llenado con refrigerante a baja temperatura hasta la mezcla de productos químicos líquidos densos.

6. Beneficios para la industria fluorquímica y de gases especiales

Al adoptar los caudalímetros másicos Coriolis de Silver Automation Instruments, los operadores industriales del sector fluorquímico pueden lograr:

• Mayor eficiencia en la producción gracias al control preciso de los caudales de alimentación de reactivos y las cantidades de los lotes.

• Mayor seguridad, con detección precisa de fugas o desviaciones de flujo en sistemas críticos.
• Mantenimiento reducido, ya que los medidores Coriolis no tienen partes móviles y la deriva de calibración es mínima.
• Mejor control de calidad mediante la monitorización simultánea de la masa, la densidad y la temperatura.
• Cumplimiento normativo, compatible con las normas ISO, CE y ATEX para aplicaciones de comercio y transferencia de custodia.

Ya sea que se utilice en sistemas de alimentación de monómeros de fluoropolímeros, líneas de llenado de refrigerante o distribución de gases semiconductores, el medidor de flujo Coriolis garantiza un rendimiento fiable y repetible en las condiciones más exigentes.

7. Conclusión

A medida que el sudeste asiático continúa consolidando su posición en la producción de fluorquímicos, la fabricación de refrigerantes y el suministro de gases especiales, la medición precisa del flujo se convierte en un pilar fundamental del éxito industrial. El caudalímetro másico Coriolis destaca por ser la única tecnología que combina la medición directa del flujo másico, alta precisión y excelente compatibilidad con materiales en un solo instrumento.

Silver Automation Instruments ofrece una gama completa de caudalímetros Coriolis, desde modelos compactos de ½″ para sistemas piloto hasta sensores de gran tamaño (100 mm) para operaciones químicas a granel. Con un rendimiento comprobado, soporte técnico local y precios competitivos, Silver Automation Instruments es su socio de confianza para la medición de flujo en la industria de fluorquímicos y gases especiales.